SMA供应管理联盟　致力营造IC封测产业的胜利方程序

SMA供应管理联盟，致力营造IC封测产业的胜利方程序。

回顾2010年7月23日，供应管理联盟(Supply Management Alliance；SMA)才不过呱呱落地，事隔1年，联盟不仅欢欣鼓舞地举办周年庆，且已缴出亮丽成绩单。

过去1年以来，除了界定SMA涵盖范围，并推出可以整合整体供应链信息的工具－SMILE(Supply Management Information & Logistics Excellence)，且先后历经1.0、2.0与2.1等版本演进，现今已能确实呼应广大业主、供应商之需求。

更重要的，SMILE标准的出炉，绝非仅止于纸上谈兵，而已有实际的验证案例；就在2011年5月，包括中心厂日月光高雄厂、供应商桦塑企业、系统厂亿科国际，都已成功扮演领头羊角色，率先通过SMILE 2.1认证，且过程一切顺利，可望为SMA后续运作奠定良好基础。

凝聚共识　形成典范

经济部加工出口区管理处长沈荣津表示，综观SMA在这1年内所做的事，对于台湾半导体封测产业着实意义重大；首先，SMA所展现的各项执行成效，放诸全体封测产业皆准，换言之，SMA已成功开启了半导体封测产业的新纪元。

其次，透过SMILE 2.1标准的问世，辅以相关验证制度的成形，足以凝聚共识、形成典范，好让半导体封测产业链的所有成员，都有落实的依据。

展望未来，沈荣津期许半导体封测产业，依循着SMA所诉诸的e-Hub架构，持续维系该产业之于全球市场的高占有率，逐步扎根，强化未来10年的竞争力；今后甚至可师法半导体封测产业的成功模式，将e-Hub概念推广至其他产业，带动所有产业供应管理效能的全面提升，为台湾经济挹注更大贡献。

探究SMA诞生迄今不过短短1年，便已卓然有成，中华采购与供应管理协会(SMIT)理事长江胜荣分析，主要凭藉3大关键因素，即是在供应链体系中相互「交换情报」、「作业分工」及「合理分配利益」，而SMA供应管理联盟的运作，都朝此方向进行。

正因如此，SMA得以根据价值创造、价值展现、价值维系等3大价值流程，建立1个整合采购与供应管理、运筹流程与信息流、资金移转及关系维系的产业标准与作业平台，俾使半导体封测产业能透过SMA的组织制定共同语言、以及产业标准，继而确定台湾在国际市场上的竞争优势。

价值创造　顾客满意

良善的供应管理，对于产业链之中的「利益相关者」，究竟有多麽重要？SMIT名誉理事长暨SMA总召集人赖树鑫表示，一方面可协助企业增加营收，二方面则有助于降低总体成本，一来一往之间，利润空间愈来愈大，伴随价值的提升，连带可望营造最大的顾客满意度，终至形成全体利益相关者多赢局面。

回顾SMA运作1年以来，共计召开11次月会，历次与会成员，皆横跨企业、组织、产业等上下游价值链，各成员秉承无私、开放的态度，藉由一次次的沟通谋合，已然发展出难能可贵的相互信赖基础，最终蔚为「制度性的信赖关系」，因而共同制定出联盟运作标准，且共同分享产业供需的相关信息，并制定联盟成员的验证标准。

由此观之，所谓「制度性的信赖关系」，正是SMA供应管理联盟营运成功的重要关键因素；展望来来，联盟将乘胜追击，追随信息科技相关产业的大势所趋，运用云端运算，陆续开发「信息从云端来」的相关应用技术，并发展「云端联盟Cloud Alliance」，让任何具备竞争实力与优势的中心厂、信息系统解决方案提供者、产品与服务项目的供应厂商，皆可随时随地撷取并阅读所需要的信息，并立即作出决策。

关关难过关关过　如愿提升信息流通品质

SMIT理事暨SMA总执行主席，同时身兼日月光生产企划处、采购物流管理处资深副总经理的周光春表示，追溯SMA供应管理联盟形成的脉络，其实缘起于日月光内部集团采购年会，与会的主管咸认为，表面上日月光为单一企业，然事实上旗下各个工厂，却拥有不同的采购模式、信息交换标准，就好像8家独立公司一般，对广大供应商而言，无疑构成重大困扰。

于是基于「让供应商方便与封测业主做生意」的构思，日月光内部集团形成共识，必须发展一致性标准；此一概念，日后向外扩散，成为支撑SMA成立的重要缘由。

惟周光春坦言，对于产业链当中的中心厂商、信息系统解决方案提供者、供应商而言，各有各的盘算与考量，无不站在自身立场，期望增加些什麽、并减少些什麽，不同角色所抛出的诉求，可说大不相同，要想面面俱到，简直是不可能的任务。

所以SMA召开月会的初期，来自各方的与会者，总是面面相覤，无法快速形成相同见解，也让这套足以整合整体半导体封测产业供应链信息的交换标准，沦于好事多磨之境；所幸透过这般互动过程，继而针对各项难题，积极进行处理，不断藉由「异中求同」的历程，终于在2010年12月产出SMILE 1.0草案。

然凡事通常是渐入佳境、好上加好，因此SMA并不以SMILE 1.0为自满，经由参酌更多意见，此后相继促成SMILE 2.0、SMILE 2.1问世，更加有效提升供应链信息交换之品质。

以日月光为例，旗下高雄厂、中坜厂，都已建立符合SMILE标准的e-Hub系统，成功整合800家供应商，此后这些供应商无论与日月光高雄厂、中坜厂做生意，都可透过相同操作画面、订单格式，快速进行信息交换，且不管论及RFQ、PO、ASN、Payment各类型文件，全都建构在一致性标准底下，任何人都无须费心翻译，更不必担心个中信息是否有误；如此一来，过往诸如「需求时程短、前置时间短导致供需双方存货增加」、「供应管理中的信息与物流不连串，导致作业时间成本高涨」等棘手难题，就此迎刃而解。

发展迄今，日月光高雄厂、亿科国际、桦塑企业，已率先通过SMILE 2.1验证，3家业者秉持彼此信赖关系，共同在SMA这一亩田地上栽种、收成，此一经典案例，可望发挥抛砖引玉的长远效益，带动更多半导体封测产业链成员起而效尤。