施耐德电机「机械云」协助机器制造商轻松落实工业4.0

对于台湾中小企业而言，升级工业4.0或转型智能制造都要投入大量的资通讯研发能量，有一定的进入门槛。法商施耐德电机Schneider Electric为协助制造业轻松升级工业4.0，提出EcoStruxure Machine三层式工业物联网架构服务，包括人机界面(HMI)、监控和数据采集(SCADA)系统、分散式控制系统(DCS)和可程序化逻辑控制器(PLC)等现成设备与边缘控制系统等。今年自动化展施耐德电机也秀出三大亮点：

亮点1 施耐德电机「机械云」：359元即可做到IIOT设备监控

设备监控是工业自动化管理中的重要一环，数码监控服务也帮助机器制造商创新商业模式。过去业者要提供设备监控服务往往鞭长莫及，前期需投入钜额投资与长时间建置系统，现在透过施耐德电机「机械云」服务，简单的设定即可让机台透过闸道器连上云端进行设备追踪、监控与修正，还可由线上实时掌握各项机器运作数据。

供应商还可运用这些数据提供各种售后服务，从被动式转型主动服务，譬如透过大数据分析了解设备零件的耗损状况，预先提醒客户汰换老旧零件等，将可有效提升顾客满意度。

在费用方面，「机械云」提供了极具吸引力的计费方案，以设备数量计费的模式，共有新台币359元、899元、1,799元等计价方式，而且使用弹性即高，随时可加可退，不仅帮助制造业数码转型，亦可实时享受到转型后所获得的利益。

亮点2 AR增实境＋平板电脑：AOA提升维修效率，降低人为疏失

为帮助制造现场人员快速掌握产线机台的状态，施耐德电机的AOA 设备操作顾问云端服务 (EcoStruxure Augmented Operator Advisor) 采用先进AR增实境技术，将设备关键管理数据与信息运用增实境技术直接显示在平板电脑上，现场人员无须配戴AR眼镜便可实时快速的读取设备信息。举例来说，现场工程师使用平板电脑扫描设备后，可随时稽查生产设备信息如温度、转速、电压等重点数据，以确保其正常运行。检修时透过程序指引功能可按步骤排除异常问题，降低停机所造成的产能损失，甚至可了解前手交接所注记的提醒事项，大幅帮助维修人员提升作业效率与降低人为失误，也可加快新进员工上手时间。

AOA应用范围除施耐德电机自有产品外，其他品牌的控制器亦可使用。施耐德电机也提供了免费的试用版本，制造业者可先试用，确认有成效后再导入。同时提供SI厂商快速上线训练课程，只要经过1天的入门训练，即可运用AOA带给客户创新价值与应用。

亮点3 B.O.S SCADA解决产线瓶颈 OEE全面提升

机台数据撷取是工业物联网架构的基本要件，但是工厂要做到跨机台、跨标准去采集不同品牌控制器的数据往往成为设备商的一大挑战。施耐德电机的Pro-face B.O.S (BLUE Open Studio) SCADA可汇整各机台数据，利用可支持不同品牌PLCH的MI以及闸道器Gateway，将机台的数据汇整至B.O.S SCADA，帮助生产管理人员掌握产线的运作状态，解决产能瓶颈，强化生产效率。

Pro-face的B.O.S SCADA也可透过底层机台数据的汇整与分析，找出产能瓶颈，包括各机台的故障频率与产出效能，管理人员可以平板电脑掌握相关数据，并以此加以改善，让产线中各设备的效能最大化，进一步提升产线的整体设备效率(OEE)。

施耐德电机「机械云」数码机器解决方案于2019年8月21~24日于台北南港国际自动化展览中实机展出(摊号：N928)、楷烨(摊号：L118)、耀毅(摊号：N1114) 等合作摊位参观。另外施耐德电机近期推出「line上机上云抽奖活动」—免费试用机械云，再送1000元礼券。详情请参阅施耐德电机活动网页说明。