元利盛弹性智能制造解决方案 实现无人化工厂

元利盛推出新设备机台－六面AOI外观检测机。

当人口高龄化已成现在，壮年劳动人口相继退休，年轻一代转战服务业耕耘，自动组装机台取代过往制造业的密集劳力，高弹性的生产制程，更成为现今产线优化的关键趋势。

无人化自动组装生产，是元利盛设计机台的核心理念。过去制造业生产制程制式单一，近年元利盛积极开发多款精微元件组装之系列设备，以智能制造概念打造灵活制程，有效降低设备建置成本并提高产能。在导入工厂自动化的同时，解决劳力短缺并提升劳工价值，达到无人化自动生产，有效协助制造业转型升级。

实现无人化自动组装生产线

元利盛MI500微型机电模块复合组立机，荣获本年度杰出光电产品奖。其具备整合取置、点胶、UV固化、热压、雷射、撕膜、贴合、AOI等多种制程模块，协助进行高精度点胶与置件组装，可应用于多项光学产品产线，如虹膜识别模块、指纹识别模块、车用LED头灯模块、AR/VR的智能眼镜模块、手机镜头模块与音圈马达(VCM)等微型组装设备。

无人化自动组装生产线，可弹性规划为单台复合功能机(All in One)，亦可串联多台之智能连线机(All in Line)或智能混合生产模式(All in Cell)。迅速将几十名人力的人工产线缩减为1-2人，快速实现无人化自动组装，推出至今已获广大制造业者青睐。

进阶无人化产线  六面自动光学外观检测

随着光学产品愈趋微型精密，设备导入自动光学检测(AOI)已渐成主流。元利盛新推出之六面AOI外观检测机台，整合机械视觉、影像识别及检测技术，以优于人眼的演算识别能力，进行自动光学检测良品与瑕疵分料，有效降低人力成本，预防人为失误引致的损失。

元利盛六面外观检测机台，采用多组高速镜头模块，能快速撷取光学元件六面外观的影像，并进行破损、刮伤、裂纹、异物、沾污、凹凸面、平整度、胶量、符号、内螺牙等外观瑕疵检测，适用光学、VCM、电容等微型部品检测。

实现高端无人化  结合工业机械人产业

元利盛结合工业机器手臂，开发智能工业机器人整合平台，结合核心机器视觉与识别系统，，配合自动化输送带进行精密取放、组装、整列与拣选包装作业，跨界应用于电子、光电、生技医疗、半导体及食品等产业，扩大平台高速整定及高精度优势。

元利盛深化在地专业服务，结合高弹性定制整合技术，成功降低工业机器人使用门槛，有效推广无人化自动生产理念，达成产业转型升级之终极目标。欲知进一步产品信息，请上官网，或至2017台北光电周J710摊位洽询。