新一波疫情爆发 制造业成长放缓 微软:台湾需以敏捷、韧性迎战 智能应用 影音
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新一波疫情爆发 制造业成长放缓 微软:台湾需以敏捷、韧性迎战

如何凭藉良好的基础及完整的产业链,进一步打造「敏捷」工厂及「韧性」供应链,是这波挑战的决胜关键。
如何凭藉良好的基础及完整的产业链,进一步打造「敏捷」工厂及「韧性」供应链,是这波挑战的决胜关键。

两个月前,全球制造业还乐观看待疫苗普及带来的景气复苏;但进入5月,疫情在亚洲各国扩散,最新公布的5月份制造业PMI指数,日、韩、中都出现下滑趋势,各大电子、纺织和汽车等制造商在东南亚的产线,纷纷因疫情传出停摆或关厂的消息。至于台湾,中经院公布5月份制造业PMI虽维持高档,未来半年展望指数将大跌12个百分点。

全球供应链变量成挑战 微软「制造业的未来」剖析转型之道

Pro Line透过Azure平台结合物流、各地仓库及第三方供应商,提升供应链各环节的灵活度与市场竞争力。

Pro Line透过Azure平台结合物流、各地仓库及第三方供应商,提升供应链各环节的灵活度与市场竞争力。

更多信息,请见微软《制造业的未来》白皮书。

更多信息,请见微软《制造业的未来》白皮书。

除了景气受冲击,病毒反覆肆虐也迫使制造业面对剧变的市场环境。产线重启又停摆、原料供应不稳定、客户需求快速浮动。似乎已成了制造业的新常态,台湾制造业大幅仰赖出口,如何凭藉良好的基础及完整的产业链,进一步打造「敏捷」工厂及「韧性」供应链,正是这波疫情带来的挑战与契机。

微软最新《制造业的未来》白皮书以五种前瞻性案例,呈现制造业的未来样貌。这些案例凸显了微软如何协助制造业拥抱数码转型,包括透过数据洞察、云端基础架构、流程数码化等作法,重新建构制造业在新常态之下的竞争力。

美国制线大厂Coats  云端优先策略大幅优化产线效益

制线大厂Coats所制造的线材从衣服、鞋子、到安全气囊,在日常生活中无所不在,但在这个光靠好产品已难以满足客户的年代,创立逾两个世纪的Coats也开始以「数码优先、云端优先」为愿景,将ERP系统移转至SAP HANA on Azure,展开数码转型的旅程;借助核心系统加速数据分析,打造高效、精简的订单及生产流程、大幅优化营运与供应链效益。

Coats全球技术及营运副总裁(GT&O)Helge Brummer表示,「几年前,Coats还是非常传统的制造商;如今导入Azure后,已开发出逾150种云端服务,做为未来创新的基础。」举例而言,以往订单成交须靠业务人员登门拜访,现在则有9成客户都透过多平台界面完成下单,彻底翻转Coats的销售模式。

「透过云端分析,能进一步加速生产规划和交货速度,特别是急单在当天就能插单生产,不需要等两天以上,大幅改善客户服务和交货品质。」由于产能排程规划仰赖大量算力及空间,地端的服务器成本相当可观,但上Azure云端之后因更具弹性,平均每日用于SAP的成本从9千美元降为1千美元。

此外,精准控制卷速是制线过程很关键的一环,由于每种线材的最佳卷速都不同,须视温湿度等参数来调整,因此当Coats导入Azure IoT Edge方案,单一工厂内的2千部机台,每秒产生的数据都能迅速汇整分析,近乎实时地提供给机台操作员,一有问题立即调整;中控台则对稼动率等数字一目了然,因此断线减少、良率提升,让 Coats 的产能效益出现前所未有的改善。

工业制造商Pro Line导入智能仓储 带动营收双位数成长

工业制造商Pro Line主要生产手工具(high quality hand tools)、建材等产品,供应给全美大型经销商,因此降低物流成本与确保敏捷的库存调度是一直是营运优化重点。

Pro Line营运副总Luke Thorburn表示,「自建并管理全国性的物流系统十分昂贵,因此我们采用自家仓储结合第三方物流;但各地仓储采用条码、手写序号等不同识别系统,难以产出一致又实时的报表及文件。」

为解决这个问题,Pro Line透过微软Power BI及Azure为基础所开发出的仓储及供应链管理系统,结合RFID智能标签,取代老旧的识别系统,整合条码、序号等不同规格的产品识别信息,只要扫描就能取得目前数量、所在位置等实时信息,达到快速出货或入库。成功使得库存周转更加灵活,实现双位数百分比的营收成长。

透过Azure平台,连结Pro Line的物流、各地仓库及第三方供应商,确保供应链每个环节的灵活调度;由于对供应链库存的洞察力改善,「这让我们的市场竞争力大增,营收显着成长的同时,人力及费用等支出却不必增加太多,」Luke Thorburn指出。

微软五大数码转型建议 助制造业稳健走向创新

面对当前全球经济环境的未知风险,制造业势必遭遇更严峻挑战。微软建议应该要将这次危机化为转型契机,善用云端和数码新科技,重新规划高敏捷、高韧性的企业布局。而微软《制造业的未来》白皮书归纳出以下五种数码转型之旅,并透过实际案例分析,协助国内制造业,稳健地走向创新。

内容包含:一、主动服务与支持:电梯大厂导入进阶CRM、混合实境、线上监控、AI等方案,预测客户需求、降低成本并确保服务不中断;进而提供个人化服务、将成本中心转化为利润中心。二、有效利用数据:汽车制造商透过数码分身(Digital Twins)、云端服务、混合实境、IoT、AI、机器学习等工具,有效利用数据及模拟,缩短研发时程、对客户及市场做出敏捷反应。

三、敏捷生产和供应链:洋芋片品牌导入数据分析、区块链、IoT、云端服务、敏捷透明的供应链;精准预测消费者需求及市场变化,对物料及库存做到极大化运用,建立产线的敏捷性。四、数码工具赋能员工:航太企业采用混合实境、智能应用程序、数码分身、协作平台、AI等数码工具赋能员工,减少重复手动的耗时工作,员工改为专注高值化任务,并透过不断学习来提升技能。

五、监控及自动化进行预测:酒庄导入线上监测、AI、IoT、智能自动化等方案,将原物料及水电等资源,进行最有效运用,借此降低成本,提高利润,并对永续环境做出贡献。

微软指出,今日制造业已不再是单纯的生产,而是与客户及整个生态圈形成一种超越销售的循环关系,唯有具备360度视角的全面洞察力以及创新研发的差异化,才能重新定义制造业的格局。更多信息,请见微软《制造业的未来》白皮书


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