茂宣企业以状态监控解决方案效益促进工业4.0发展

茂宣企业应用工程师经理翁翊翔。

茂宣企业应用工程师经理翁翊翔表示，对于工业4.0来说，状态监控(CbM)透过持续性的设备监控，而让预测性状态维护策略成为可能。而嵌入式传感技术则强化了包括振动与声学、温度、电压与电流，以及磁场等诊断式解决方案的发展。至于最佳化CbM解决方案则提供了预测式与可执行的洞见。在侦测阶段，能透过异常操作状况侦测出潜在问题；在诊断阶段则可识别并隔离问题与损害程度；在预后阶段则能判定设备的剩余使用寿命。

持续性监控的效益涵盖了各式各样的工业设备与系统，包括马达、帮浦、压缩机等工业设备，内含编码器与伺服马达等的机器人，以及自动化系统等等。值得一提的，俗称培林的轴承在各式各样工业机器与设备中扮演了重要的角色，当前工业与商业应用中有超过9成的旋转机械采用滚动轴承，其为固定式与旋转式机械之间的机械界面，对于支撑负载与维护间隙很重要。重要的是，早期轴承故障侦测需要更大带宽与低杂讯的传感器。

翁翊翔进一步表示，更大带宽、更宽的量测范围、低杂讯等效能让更深度洞见成为可能，并驱动诊断与预测式解决方案的发展。再者，想要撷取传感器数值需要最佳化的信号连与信号处理，尤其是弹性的信号调节组合让微机电系统(MEMS)解决方案能适用于不同使用案例，例如系统与机器级诊断、系统参考与功率等。

对于优化振动监控解决方案来说，必要的机械考量包括位置、附件、振动波方向性及尺寸问题等。再者，最佳化CbM解决方案的效益不仅止于设备，甚至可以促进工业4.0的发展。对于OEM与服务供应商而言，其效益则有改进机械能力、系统最佳化，以及获得新的收入模式。另外，当前包括多重阵列、结构光、飞时测距(TOF)及TOF CCD等3D深度绘图法中，TOF CCD的功耗最低、室外可用性最佳，并具备最佳深度精准度及最快讯框速率等优势，目前并已有TOF 3D超感应技术的推出。