制造业调查
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结合SAP平台优势 东捷信息让工厂设备预诊更精准

东捷信息兼具SAP优质平台与东元集团丰富制造经验两大优势,可提供业界高质量的设备预诊系统。

工业4.0带动全球制造业智能化趋势,相较于过去几次的工业革命,大多是制造系统内部的变革,这次的智能制造则是结合外部的物联网、大数据、AI等技术,优化工厂制程,而在众多技术中,物联网扮演了重要角色。东捷信息创新发展事业部副总经理刘新正指出,近年来制造系统快速导入工业物联网,透过其感测与通讯技术侦测机台设备,让后端管理平台可实时侦测设备状态,并打造出设备预诊功能,藉此降低制造设备的无预警停机机率,减少产线原料与半成品的损失、提升系统稼动率、降低备料与硬件设备零件的库存。

物联网概念大约从10年前兴起,经过一段时间的市场教育后,近期开始落地。物联网的感测通讯架构,目前已被应用在交通、医疗、建筑...等各类型领域,也由于各种产业的应用不同,物联网发展出不同类型与功能,在工业领域中,物联网的应用,则是以设备预诊为第一步。

刘新正表示,过去制造设备的维护采定期维修,固定时间一到就进行维修,不过机台的运行频率并不固定,若是短时间内过度运行,设备可能在维修时间未到前就故障,而设备一但无预警停机,将对产线效能产生极大影响。工业物联网的兴起,则提供了设备预诊功能,透过内建的震动、温度、电流等传感器撷取机台数据,并比对过去所累积的历史数据,在设备出现类似马达震动过大的异状时,即刻通知管理人员,并让维修在产线休息时检查更换,避免影响产线运行。

设备预诊除了可大幅降低设备无预警停机的机率外,也可让设备业者的服务化被动为主动,除了主动掌握设备的震动、温度与电流信息并进行维修外,所有的维修行为也会被记录,藉此建立设备的维修履历,日后可由此了解设备过去历史,并比对现行状态,让维修工作更精准。

刘新正表示,智能制造系统架构分为企业、工厂与设备等三个层次,MES就属于工厂的管理系统,衔接企业与设备两大系统,透过其预诊功能,让设备可以稳定运行,完善管制在制品,并掌握订单交期,同时提升产线稼动率。

作为全球知名的企业IT平台大厂,SAP也针对工厂的设备预诊推出解决方案。SAP的预测性维护可优化设备运行,提升产线稼动率。东捷信息除透过PdMS导入机器学习演算,也汇入本身在设备云的行业专家知识库,同步处理IT及OT海量混合资料,大幅降低50%的维修时间及成本。

FSM则可落实Uber-like委外派工管理;透过API集成多个派工需求来源,搭配计划式维修计划,定期自动触发;FSM平台可管理所有人力、建立人力技能地图,AI人工智能派工,达成更具效益的精准派工。东捷信息长期代理SAP,对其产品定位、功能与导入细节早已完整掌握,而且SAP在IT领域的平台产品线丰富,从ERP到MES一应俱全。

此外作为台湾电机大厂东元集团的子公司,东捷信息在制造业也有丰富经验,相较于一般系统业者只有单一环节的产品,东捷信息无论是从IT或OT两大领域都有巨大优势,目前东捷信息在制造业也有众多成功案例,以完整的工业物联网架构与SAP云端平台,协助客户侦测设备状态,提产线稼动率,接下来将会继续结合SAP与自身的制造业经验,提供客户功能更完整的智能制造解决方案。

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