科技与价值推动工厂数码化 活用FA与IT技术降低成本

2019新时代智能制造高峰研讨会已于8月29日于南港展览馆圆满落幕，下午场的「从自动到智动．深入了解智能工厂」获得听众广大回响，重现产业专家重点精华。

西门子数码工业总经理席德塱(Tino Hildebrand)表示，以科技与价值来推动工厂数码化以达到最高生产力增加的三大步骤分别为：获得经验并建立洞见、设定数码计划以确保端到端的实践、善用数码化与持续最佳化的潜力。

当前影响自动化的未来技术包括：AI、边缘运算(Edge Computing)及时间型敏型网络(TSN)。其中，AI能让机器如同人类一般地具备执行智能任务能力；边缘运算能为自动化提升弹性与开放性，并能产生高频率数据；TSN能提供工业生产决定性效益、服务品质机制以及多协定平行传输。席德塱表示，西门子MindSphere与工业边缘运算是一个产业特定方案开放生态系统，分别提供云端级边缘管理，以及自动级边缘App及装置。

摄阳企业e-F@ctory事业推进部课长王健发开宗明义地指出，三菱电机打从2003年便开始提倡e-F@ctory概念，其为工厂自动化(FA)与IT整合的解决方案。该公司透过活用FA技术与IT技术，削减开发、生产及维护的整体成本，同时不断支持客户厂商的优化活动，而率先提出针对制造业的e-F@ctory解决方案。

三菱电机并于2018年3月正式成立台湾e-F@ctory联盟，以支持台湾智能机械发展，目前共有92家合作夥伴企业加入。王健发表示，三菱电机并利用推广合作、业务合作及技术合作来作为强化e-F@ctory联盟的三支利箭，亦即藉由行销手段介绍合作夥伴出席展示会与研讨会，并在业务活动中，推动夥伴同仁合作，同时提供三菱产品与新技术信息。

线上智能控管提升设备稼动率 提高设备商及用户数据价值

超越智能科技智能制造业务处业务经理李文生指出，为了协助当前工厂解决面积广大、无尘室进出不便、系统无法线上集中控管、无开放API等问题，该公司特别推出RCM智能工厂管理解决方案。该方案具备减少频繁进出、实时解决问题、浏览分割画面、整合开发容易、提高人机比例并提升设备稼动率等效益。

此外，当前制造业常面临生产履历收集、降低误报率、缺工严重(包括熟手)、制程配方操作繁复易出错，以及正式上线前测试等严峻挑战，对此，超越智能科技另外推出OCR云端大数据收集及代操解决方案，李文生表示，透过该方案可发挥帮助Non-SECS检查、错误自动实时处理、大数据收集以及自动生产线RUN货等显着效益。

施耐德电机(Schneider Electric)工业自动化事业部总经理孙志强表示，该公司推出同时具备赋权营运、可靠性及资产绩效管理等三大特点的EcoStruxure方案。其中，EcoStruxure AOA工业增实境顾问服务能提高操作员及维护效率，并且能提供操作员必要时的相关信息，例如实时提供制程信息，进而减少操作和维护的时间与成本，并降低设备停机时间，同时支持工厂工作区域的有效决策。该服务最直接的整体效益就是，缩短平均修复时间、投资报酬率达到半年到一年。

再就该公司另一方案EcoStruxure机械云来说，其可提供机械设备生产率及营运效率。孙志强进一步表示，该服务可大幅提高机械设备商及其最终用户的数据价值，透过数码化云端服务平台，机械设备商可为最终用户提供加值服务并提高营收。(本文由尤嘉禾整理报导)