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台湾工业4.0进化策略:先蹲好工业2.0马步

导入SMB布建机联网 急单插单排程调度不再兵荒马乱

业者透过外挂于机台的方式采用SMB,就能让既有旧机台设备达到设备联网与资料处理的功能。新北经发局

传统产业由于人工操作比例偏高导致多数企业的数码化能力不足,因此在寻求循序渐进的智能制造发展计画中,当务之急便是在生产过程中导入数码化。其中又以经济部工业局所主导的智能机上盒辅导计画(Smart Machine Box;SMB) 目前受到中小企业广泛采用。精机中心表示,智能机上盒是构筑机联网的第一步,除了透过数码化、自动化取代人工管理,生产数据的可视化更可成为业者布局智能制造的指路明灯。

经济部工业局自107年开始投入SMB推动计画,所谓SMB即是指附加于机械设备,并具备资料撷取、处理、储存、通讯协定转译及传输,以及提供应用服务模块功能的软硬件集成系统。业者透过外挂于机台的方式采用SMB,就能让既有旧机台设备达到设备联网与资料处理的功能。以工具机产业为例,目前市场上主要解决方案已包括精密机械发展中心(以下称精机中心)的Skymars、工研院的VMX、科智企业的Servbox、研华公司的UNO-2271G以及虎尾科技大学所推出的Inforthbx等。

近几年包括政府、媒体的宣传下,台湾制造业者对于智能制造、工业4.0等名词虽然都已形成基础概念与认知,但面对新技术的不确定性,部分企业还是宁可选择观望而不敢轻易尝试。对于此类业者来说,问题恐已不在于要不要导入智能制造,而是该怎么导入智能制造。

面对此现象,精机中心智能集成开发部经理姚克昌则是建议业者不妨可先行导入SMB布建、由工厂可视化开始做起,藉此逐步寻找升级与转型的正确方向。这就好象是一般人会透过全身健康检查来了解身体哪里里出了状况,其道理也是如此,SMB让生产信息更加透明,也能让以往不被轻易察觉的问题逐一浮现,如此一来,业者也能更准确地针对问题拟定下一步改善方针,而不是如无头苍蝇般不知该从何方向切入。

盈锡精密为许多台湾工具机大厂提供精密锁定螺帽以及精密零件等产品,以盈锡精密为例,自五年前开始,盈锡便导入由精机中心开发的Skymars智能机上盒,截至106年已全面导入跨厂区逾150台设备的连网,分别针对机台状态、稼动信息、生产进度等信息进行全面集成。例如,生产部门各级主管可从数码看板上随时掌握各厂区、各工作中心的机台实时状态,当发生异常警示时便可快速派员查看。

再进一步从稼动信息观察,则可根据每日截取的机台参数,一方面协助生管部门透过排程优化产能利用率,另一方面,则是依据人员稼动信息,可协助进行厂内人力资源的调度。

而更细部的生产进度信息,则可以详细罗列盈锡厂区的实时生产进度,包括目前生产的产品、工单的制令、现场操作人员信息,以及完工比例等信息,这部分的讯息除了厂区以外,包括业务、仓储、人资等部门都可以透过网络查看,这对于跨部门间的协调,甚至满足客户交期等的目标,都是一项非常具有价值的应用。

姚克昌举例,象是在盈锡的场域中,业者一旦察觉生产进度出现延迟,如果问题出自于人力作业效率,那么便可从排班调度进行改善;如果从实时生产进度信息厘清延迟的问题系在于设备加工时间不一致时,则可能为设备老旧所致,而业者便可从改善设备着手。

简单地说,透过SMB就象是在为生产线把脉,找出病因,再根据病因寻找解方。

姚克昌指出,台湾的制造型态也常伴随包括急单、插单、删单等临时状况,过去生管人员常常要跑现场才掌握产能进度,以确认有无办法急件插单,或是遇删单要跑现场才知道订单是否已进入排程,此外,生管人员还得耗时一、两个小时核对产线直至确认完毕。

市场竞争分秒必争,为了快速回应客户端需求,对于业者而言也就必须更精准地掌控生产进度。例如某台中机械业者由于厂区分散,过去报工均采人工统计,甚至还得骑车或电洽至各厂区收集报工情形,但在导入智能机上盒完成机联网基础布建后,抄写工作由纸本改为数码化,现在只要五分钟便能迅速掌握生产线进度以利妥善协调。

另姚克昌也指出,机联网的布建不仅有助于快速得知生产在线的实时加工进度,从业务面来看,一方面也可避免报价不实与交期的延宕。姚克昌形容,有时为了抢单,当客户要求报价时,业务单位往往是先斩后奏,但实际接单生产后才发现由于零件复杂增加加工难度,而时间与成本压力便随之而来,不仅影响交期,到最后可能才发现是笔赔本生意,而这便是由于业务端与生产端的信息不连贯所致,而机联网的目的便是在于解决此类信息的不透明,达到跨厂区甚至跨部门的信息集成。

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