3D体验平台助企业实践智能创新

2016/06/07 - 吴冠仪

伴随物联网、大数据、智能化持续延烧，多数企业备感压力，亟需推动创新升级转型以因应全球化竞争。为此达梭系统(Dassault Systèmes)于日前举办台湾用户大会，分享最前线的3D体验概念，引领企业掌握「体验经济」时代的创新致胜之道。

今时今日，全球迈进以人为本的体验经济(The Experience Economy)时代，业者必须从生活与情境出发，塑造感官体验及思维认同，彻底满足顾客的个性化消费欲望；影响所及，过往擅于大批量生产模式的制造业，开始积极朝向智能制造转型，希冀以柔性制造来呼应新时代需求。

不可讳言，对于无论是交通运输、高科技、航太、工具机等各类型制造商，欲推动以使用者为核心的创新转型，追求过程中难免面临挑战。有监于此，以3D体验、3D设计软件、3D数码模拟及产品生命周期管理(PLM)解决方案着称的达梭系统，遂以「3D体验与智能创新的新时代」为主题举办台湾用户大会，邀集相关领域专家与众多知名企业领袖，分享3D体验最新技术方案与实务，以协助企业掌握创新要领，争取更大商业价值。

达梭系统大中华区总裁张鹰表示，2016年是该公司进入大中华市场的第10个年头，见证在地产业的蓬勃成长，如今进入3D体验及智能创新时代，意谓制造业的创新脉络，必须从过往简单模型设计、建模、PLM、3D设计、3D模拟等演化足迹，推进到3D体验；着眼于此，达梭系统将推出更多新的技术功能，伴随3DEXPERIENCE体验平台，帮助企业蓄积创新策略与智能制造能量。

法国在台协会主任Benoît Guidee致词指出，该国拥有多达17个创新聚落，堪称软件工程师天堂，每年培养逾4万名新的工程师投入创意领域。出身法国的达梭系统，承袭该国思想自由、独特创造力的基因，不断推出新的创新软件功能，适用范围从航太、汽车一路扩及智能城市、再生能源，可谓台法科技交流合作过程中重要触媒。

翻转思维  决胜体验经济

达梭系统Value Solution大中华区副总裁李智军表示，如今经济环境已变，从传递产品与服务转为传递体验，并讲求个性化、以消费者为中心。因此企业必须转变思维，从过往所思考的「拥有什麽」(基于产品角度)，转变为「使用什麽」(基于服务角度)。

例如GARMIN不再诉求产品的功能或型号，而是生活中的走路体验；纳智捷(LUXGEN)不再诉求汽车功能，而是追求个性化的欢乐体验；亟思形塑虚拟实境、增实境、混合实境全新体验的HTC VIVE，亦是足以彰显体验经济之具体实例。

李智军说，在体验经济下，促使产业朝向智能化、万物互联、高度定制化等三大趋势推移。达梭系统提供的3D设计、3D DMU数码化产品模型、3D PLM产品生命周期管理乃至3DEXPERIENCE平台，同时涵盖3D描述与内容生成、虚拟实境(VR)、云端大数据、协同沟通平台等四大支柱，可广泛运用于航空 航太、汽车、船舶、工业设备、高科技、建筑、消费品、包装消费品、生命科学、能源、矿业及商业服务等12大产业，足以协助企业快速因应经济环境的迭代演进。

3D体验平台  激发智能创新动能

无庸置疑，上述提及的创新案例主角LUXGEN、HTC Vive，都是众所瞩目的对象，因此来自华创车电、宏达电的现身说法，成为本次大会的亮点。

裕隆集团华创车电造型设计GROUP副总经理石志杰指出，论及该集团的创新过程，系藉由人、工具与资源找到消费者的需求(Needs)，再从需求挖掘出真正的渴望(Wants)，LUXGEN便满足「Needs＋Wants」成功要素，进而以「预先设想、超越期待」作为产品设计的主旋律。

石志杰接着说，华创车电技术中心拥有逾1,500人的工程团队，其中约100位为造型设计师，内含外装造型设计、内装造型设计、色彩面料设计、创意模型、数码设计与造型策略分析等不同学术专业，正所谓「工欲善其事，必先利其器」，这群造型设计师都倚重达梭系统的工具，完成所有设计任务，从期初的概念投入、塑型、草图绘制，乃至后续A级曲面建构、逆向造型、3D虚拟验证、实时渲染(Live Rendering)，直到最终藉由3DVIA Virtools虚拟实境引擎，从不同环境角度对内外装做最后体检，皆透过达梭系统解决方案加以实现，并以3DEXPERIENCE平台进行专案生命周期管理。

宏达国际电子(HTC)虚拟实境新技术副总裁鲍永哲强调，VR新纪元在2016年揭开序幕，好戏才正开始，尚有极大发展潜能。HTC Vive有别于其他立基在「单纯头部转动」、「坐或站着玩」的VR技术，是全球唯一的「空间走动式」技术，具精确3D定位效果，应用方向含括游戏、娱乐、购物，甚至以3D透视图为协同作业基础，继而推展工业设计、艺术设计，想像空间至为辽阔。

虚拟设计与制造协同  催生工业4.0智能工厂

汉翔工业生产处副处长杨文振分享数码制造与智能管理经验，堪称本次大会的重头戏之一。他指出，今年汉翔决定推动工业4.0，援引云端、物联网、大数据管理与智能设备等技术，建构数码化制造与监控、智能化规划与管理、人机协同作业、智能化工厂等新生产模式，期许今后3年内打造3座工业4.0示范工厂。

为此汉翔引进达梭系统DELMIA方案，构筑虚拟设计与制造之协同平台，发挥数码设计与模拟、制程最佳化/产线最适化模拟、视觉检测与精密量测、设计/制造一体化等诸多机能，顺势建立工业4.0核心基础——虚实整合系统(CPS)。

另外，金属工业发展中心产业升级服务处副处长林恒育，从智能化模具开发角度演绎生产力4.0应用。他指出，藉助达梭系统适用于塑胶模、冲压膜的各种方案，可建立模块内测量系统，实现压力测量、树脂温度测量、模仁表面温度测量、树脂流速测量、树脂前沿检测等5个「可视化」，继而满足量产监控需求，落实不良品选别，维系生产品质。

知名的汽车座椅及内装部品制造商全兴工业，其产品生命周期管理经理郑任伯，阐述该公司藉由导入达梭系统PLM方案ENOVIA，一举创造了CAD/Part/BOM管理效率激增54%、专案管理效率提升78%、工程变更管理效率增长64%，及文件管理效率攀升72%等诸多惊喜成效。

3D核心技术  形塑你我居住的世界

综观本次大会，一方面由经验分享发挥吸引力，促使满场听众聆听取经，另一方面藉由达梭系统内部专家或合作夥伴，传递最新技术方案信息，也让与会者获益良多；例如丽台科技软件产品部业务副总经理万蕙茹，阐释如何透过达梭系统EXALEAD方案实现大数据智能应用，便获得热烈回响。

达梭系统Value Solution全球PA技术总监Christian Legran强调，具有数据导向、模型基础、虚拟模型等三大支柱的3DEXPERIENCE，不仅是企业赖以促进成长的策略性商用平台，亦内含RFLP(需求管理、功能分析、逻辑设计、实体设计)完整机能，辅以源自12大产业的解决方案经验，可作为预期成果的最佳实践机制。

而达梭系统亚太区CATIA顶尖设计中心销售总监Claude Bourbigot指出，CATIA深具专为设计师而生的3D核心技术，可藉由想像与形塑连结你我的世界，辅以虚拟双生、人因设计等特质，及攸关积层制造的工程材料、功能衍生式设计、制造时程控制等三大关键内涵，让好的创意点子，得以筑梦踏实为真实完美体验。