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SEMI

已实现的工业4.0时代 完整呈现在SICK工厂内

  • 林仁钧

随著第四次工业革命来临,当大家讨论到工业4.0时,总会提到讯息和通信技术联网、控制机器和流程的能力,而从讯息与通讯的改变将彻底改变所知道的生产流程。

讯息传递需要仰赖传感器,德国SICK的弗莱堡工厂已实现自动数码化生产和控制流程的联网工厂。在这里执行工业4.0项目为SICK带来了决定性的优势。SICK可依照不同环境提供最适合的传感器,满足工厂内自动化设与人机协作的工作环境,让传感器、机器和操作人员之间皆保持著沟通,在工业4.0时代,灵活、可扩充、可量身定制,让通生产方式几乎不受限制。SICK能够轻松的接应客户的要求,即使要求变得多样化和个性化。

SICK弗莱堡工厂内的自动化质量控制与管理皆仰赖自家的传感器,每个传感器皆有自我的质量控制能力,藉由完整的自动光学检测(AOI)视觉系统筛选出错误,如不在规定范围内的产品。整个流程完成后,模块将信息传递给生产控制系统,系统透过网络派发,通知邻近且未运载的自动引导车辆系统将物料运输到下一个工作站。

生产期间SICK传感器产生的所有信息都将存储在大数据云中,完整记录产品的序列号。如欲知道某个产品的位置或材料成分只需按钮即可了解。如果产品有缺陷,则可直接与序列号相关联的生产历史记录比对,有助于确定生产中是否存在任何差异。

SICK打造出符合工业4.0的场域,应用SICK传感器与系统,在真实条件下展现产品能力,随著每天开发与改进将信息保留,在数码化工厂的流程,SICK在产品、解决方案和服务上持续精进,带给客户决定性的竞争优势。




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