近年智能化的概念已是全球工具机产业的既定趋势，台湾工具机产业也正循此模式在该领域中累积厚实力，而近来能见度更是被打开。 工具机从早期以机构、电控为主的领域，在受数码化、智能化等产业发展趋势影响下，现也逐步发展到跨领域技术的融合，包括象是资通讯(ICT)、光学雷射、影像处理、远程无线监控，甚至云端运算处理等。 工具机业者指出，在这波智能机械发展中对机械业者

台湾推动智能机械发展再迎接新的里程碑，由国研院仪科中心携手上银科技与上银光电，以3方集成光机电技术开发建置全台首个针对太阳能板产线的智能实时全检设备。此技术运用国产设备，改善过去检测设备长期被欧美寡占的局面，而自去年正式导入上银光电以来，除了大幅提升检测效率以外，据悉也因此让产品良率提升至99.2%，超越全球平均门槛。 在大型薄膜太阳能电池制程上，传统上多以人工抽检方式进行局

上银科技旗下上银光电自去年初开始导入智能实时全检设备，大举改善过去薄膜太阳能板采取人工抽检的低效率，不过，导入自动化检测的目的真的仅在于提高检测效率吗？上银光电总经理林明尧认为，更重要的意义应在于能够实时将品检信息反馈给前后制程。 对制造业者来说，质量与良率一直都是业者最关心的课题，台湾IBM曾指出，若从应用端需求来看，目前台湾制造业对于人工智能(AI)以及物联网等技术的运

COVID-19(新冠肺炎)在全球扩散后严重影响各产业的供应链体系，而为了能够更快速应变供需两端的变化，当前对于供应链信息的透明化与集成，带动衍生市场庞大需求与新商机。这也让过去智能制造聚焦于个人企业内部对于垂直价值链的集成，开始意识到水平价值链集成的重要性，也就是从供应商、企业与顾客端的信息串流。 由德国新创公司Scoutbee所打造的人工智能(AI)采购平台，就在此疫情中

COVID-19(新冠肺炎)疫情延烧至今，造成供应链停摆，打乱企业布局，却也让企业惊觉必须加快数码转型脚步。DIGITIMES于日前因应疫情邀请各界专家进行直播访谈，分享其在这波疫情之下，企业的因应之道。工具机大厂永进机械与微软(Microsoft)则不约而同表示，数码转型与智能制造事实上并非新话题，早在数年前企业就在思考如何在大环境变动中找到因应对策，而藉由此次疫情风波，正是凸显数码转型的重要性

智能制造驱使跨领域技术走向集成与协作，然对部分中小企业而言，由于此种转变前所未见，短时间要凭一己之力踏上智能制造可谓难上加难。因而当前市场上也催生一波「智能制造辅导团」的角色，由一群具有系统集成能量的产学研参与，一方面协助应用端制造业者导入智能制造系统与方案，另一方面则是藉国内场域练兵，培育台湾在智能制造生态系中的系统集成技术能力。 目前阵容最庞大的则是经济部工业局针对智能机

玉山金控科技长陈升玮13日传出不幸骤逝的消息，令业界惋惜与痛心。而在玉山科技长身分之外，陈升玮还是台湾人工智能(AI)学校执行长，这是台湾首个以培育产业AI人才为目标所成立的人工智能学校，过去两年已为台湾培育超过6,000位AI人才，让「找不到人才」不再成为产官学研各界发展AI的障碍。事实上，过去陈升玮走访产业观察时就曾提及，台湾产业在发展AI时普遍会面临四大挑战，首当其冲的就是缺人才。

人工智能(AI)发展至今，已成为众多产业领域辅助优化决策的一项工具，在医疗领域也不例外，不过业界却指出，过去真正于医疗产业中落地与推广的AI应用，事实上并不算多。然这波疫情却有望成为转折点，尤其科技防疫成为各国掌控疫情的手段之一，沛星科技首席AI科学家近日也分享AI如何帮助医疗人员抗疫，以协助全球尽早终结这场，目前尚未看到尽头的防疫延长赛。 数据、决策与现代健康医疗息息相关

在智能机械推动下，至今已带动台湾超过150家制造业者陆续藉由机联网达成生产资料搜集与可视化目标，并进一步在生产管理方面持续优化，不过光是在厂内完成信息集成仍是不够的。特别是在垂直分工的产业中，不仅企业内部在营运管理与生产现场两端有资料孤岛的问题，在外部上下游供应链之间的资料互通，也是一项挑战。 经济部工业局为此在智能机械发展策略下，也开始针对供应链布局，推动产业聚落供应链数

当前工厂管理 中，经常面向客户下新订单、订单变更、取消订单或急插单等各种应变情况，常见 生管与业务人员在产销协调上发生问题，导致订单未能准时完成或错失订单。而根据业者指出，因产销信息不透明所造成的沟通矛盾，一向是生管与业务之间难解的习题。 产销之间如何才能达到平衡？首要条件是需建立在产能透明化之下。新创团队快思科技以这样的理念开发出一套名为「IMPAC