当企业的生产规模大到一定程度时，通常生产管理也会愈趋复杂，产能规划也成为制造业提升竞争力的一种方式，因而使得象是先进规划与排程系统(APS)就逐渐成为当前制造业者的刚性需求，不过业者观察，APS要落地还有一些挑战。而由东海大学衍生而出的新创团队快思科技，则是致力于将智能排程系统平民化，透过云端租赁的营运模式，吸引中小企业透过更灵活的方式解决日常生产的排程挑战。 快思科技(CR

过去10年间，许多先进国家都将智能制造视为重点发展项目，包括2011年德国的「工业4.0」与美国的「先进制造业国家战略计画」、2014韩国的「创新3.0」、 2015年日本提出的「机器人新战略」与中国「制造2025」。台湾也自2014年起力推5+2产业创新计画，将「智能机械」列为重点项目，旨在将台湾由精密机械升级为智能机械，创造就业机会并扩大供应链输出；更在2016年通过「智能机械产业推动方案」，

台湾云端物联网产业协会与StarFab创新加速器长年为支持台湾新创，持续促成台湾云端运算、物联网、AI人工智能、等技术领先之新创团队，与台湾标竿企业对接，带来资金活水，协助团队高速成长，已迈入第8年的《台湾云谷云豹育成计画》于3月26日正式起跑！欢迎相关领域的创业团队上网报名，接下企业导师所提出的全新挑战！ 随著2020年肺炎疫情延烧，企业纷

产品生命周期的缩短，对于制造端而言不仅面临的是技术集成，甚至于流程集成也极具挑战，因此供应链间未来对信息集成需求更为殷切。工业4.0诉求的不仅是自动化技术的演进，而必须从设计、制造到营运等所有系统的无缝串联，达到实时反应决策才是最终目的。 过去制造业擅长自动化生产，可掌控产线及设备间的沟通协调，但设备自动化之余的下一个关键里程碑，无庸置疑就是信息数码化。工业4.0所谈的智能制

虽然近期受到COVID-19(新冠肺炎)疫情影响下造成航空业短期亏损，但对于整体航空市场而言，需求仍然源源不断。波音预估未来20年全球预计采购4.4万架新机，总产值将高达6.8兆美元，而商机涌现，台湾做好准备了吗？据悉，日前经济部公布由汉翔以及三家机械设备业者所组成的航天国家队，已顺利切入国际航天复材加工市场中，抢下新台币620亿元的国际大单，挟累积数年的智能机械能量，成功建立台湾航天复材加工技术

模具作为塑料射出成型加工过程中，最重要的成型治具，其质量优劣关系到塑料制品质量，针对模具进行维护与保养是提升治品质量的关键，此外，大多数塑料射出工厂中的模具数量可能高达数百个，未免于管理混乱，因此在优化生产流程的手段中，模具管理同时也是必要课题之一。 智能制造是当前新创企业积极耕耘的市场，不过由于需结合不同制造业的领域专业知识(Domain Knowledge)，并非一朝一夕

生活中无处不见塑料，在日常生活中，有60%以上的生活用品都是塑料制品，而塑料制品最普遍的生产方式就是「塑料射出成型」。塑料射出成型是一种容易且快速成型的加工方式，三大要素包括原料、模具与塑料射出机，制程相对单纯，但对于技术要求却非常高，因此象是塑料射出成型设备大厂富强鑫就与工研院合作开发「智能感测成型平台」，达到在线实时检测，另新创业者慧景科技也切入塑料射出产业，透过人工智能(AI)分析机台上油时

取得数据是进入智能制造发展过程中相当重要的材料，但数据的维度要够广，才能循线勾勒出完整的生产行为，而增加维度的前提，则是设法要让更多信息串联。专攻塑料射出领域的日威科技透露相当重要的一点，是信息的应用面应与生产流程紧密连结，单一数据来源难以解释生产行为，因此就会衍生许多管理方面的疏漏，而这也是为何日威科技将智能制造的重点聚焦于优化生产管理层面的原因。 在传统制造业的日常生产管

受COVID-19(新冠肺炎)疫情影响，早前台北国际智能机械暨智能制造展(iMTduo)已宣布延期至2020年9月9~12日登场，届时将与台北国际塑橡胶工业展及台北国际制鞋机械展等同期展出，并将以机械业在智能制造、塑橡胶与制鞋三大领域的先进机械设备为主题。虽然展会在疫情影响下延缓，不过也意外以此为契机达到异业结盟，让跨产业深度连结。 根据机械公会统计，台湾机械设备近3年产值

进入工业4.0阶段，智能制造成为制造业追求的目标之一，以建立更快速、有效率的生产方式，世界各地的工厂快速成长，归功于机器人技术，不仅能于人类员工协作，也能完成劳累、重复性任务。 据MV Pro报导，不少企业导入流程机器人(RPA)平台至工厂或办公室来处理基本事务，能全天候反复执行琐碎流程，还可以让员工从事更有价值的工作，进一步提升营运效率。 法国汽车大厂