施耐德电机与凯柏精密机械携手落实智能工业物联网愿景
- 李佳玲／台北
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随着数码化时代来临，促使过去劳力密集的制造业布局转型，整合自动化的机器与数码化的作业流程势在必行。能源管理及自动化领域的数码转型领导者法商施耐德电机Schneider Electric宣布携手全球金属加工设备领导厂商凯柏精密机械(以下简称凯柏精机)共同开发结合门型机械手与物联网功能的智能工具机，整合了自动送料、机械手臂搬运、加工、再加工、到输出成品，提高生产效率，同时导入EcoStruxure Machine Advisor云端随时掌握生产进度和弹性调整订单规划，不仅成功提升产业竞争力，更逐步落实智能工业物联网愿景。
凯柏精密机械副总经理蔡宗男表示，「我们非常高兴可以跟施耐德电机合作开发车铣复合机，让制程完全数码自动化，成功建立独立的小生产线。在设备整合开发的过程中，从设计到产品完成使用所花费的时间比我们原先预期更短，减少许多开发成本和等待时间。而本次导入的EcoStruxure Machine Advisor更是一大利器，可以让我们的客户从云端式数码服务平台。一手掌握机器操作人员在全球任何生产现场的状况，跨越时间和地理的限制，实时了解生产排程，并根据需要弹性调整，完整实现我们对于工业物联网的智能规划。」
施耐德电机台湾区总经理张智斌也表示，「外在环境瞬息万变，国际竞局各种挑战层出不穷，数码转型已然成为趋势。台湾许多传统产业都藏着的隐形冠军，凭藉领先技术或独特市场策略，默默在全球站稳竞争利基。此次，施耐德电机与凯柏精机的合作代表产业升级契机，采用云端数码化的管理和监控方式，结合工业物联网的应用，成功在凯柏精机既有的强大制造实力基础上，开拓更大格局。施耐德电机也期望能协助更多台湾企业布局智能制造，逐步接轨工业4.0，积极抢占全球市场先机。」
EcoStruxure Machine Advisor：云端一站式管理 结合大数据预测关键器材更换时间
凯柏精机的客户期待更加智能化、互联互通之解决方案，藉由施耐德电机的EcoStruxure Machine Advisor云端式服务平台，透过网络连结机械手臂和自动化仓储系统等设备可蒐集相关数据，工厂管理者便可从平台仪表板，随时随地掌握刀具领用、库存、加工生产进度。
同时，在讲究刀具品质的金属切削加工产业，施耐德电机运用机械学习的模型运算所开发出的「刀具磨耗侦测系统」，可以监控目前的刀具磨耗状况，预测需要更换刀具的时间，通知操作人员更换的最佳时机，保证他们的加工效率跟品质，大幅提升客户满意度。
Magelis XBT GH：进阶手持式人机界面 除了便利更守护现场人员安全
当人员在第一线进行操作，须考量到移动的便利性，以及其安全，Magelis XBT GH进阶手持式人机界面，透过一条简单快速连接的电缆、用于控制和安全维护工业应用的手持式机器，现场人员可以机动性地移动进行作业，且Magelis XBT GH带有3个安全自动开关和一个用于确保终端启动的钥匙开关，也保障了操作人员的安全。
M262 逻辑/运动控制器 结合 Lexium 32：精准控制 减少误差
在讲究准确的金属加工业，从日常作业流程减少误差，即是提高生产效率的基础，凯柏精机导入施耐德电机的工业物联网装置：可程序逻辑/运动控制器Modicon M262，搭配伺服驱动器和伺服马达Lexium 32，可以精准地控制多轴同动，且Modicon M262可以直接连接云端服务，和客户的其他设备进行连结。
展望未来，凯柏精机期望借助施耐德电机的协助，强化营运力道，在工业物联网时代，持续抢得先机，站稳产业领先地位。
