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台湾新创善用数码工具 D talk新创实现研磨、结构光、射出成型智能转型

  • DIGITIMES企划

台湾制造业在转型过程中,其中一项挑战就是过去仰赖手工经验的生产环节,因为人力老化或技术缺乏传承,导致老师傅的技艺无法被有效转化成为数码工具。为解决产业的实务痛点,台湾3家新创企业:博府智造、监微科技、智颖智能(Moldintel),分别从研磨抛光、3D结构光、以及射出成型的应用角度,提供智能化解决方案,协助制造业顺利展开数码转型。

(右起)智颖智能CEO张咏翔、监微科技销售总监苏耘德、博府智造营运长詹博允。

(右起)智颖智能CEO张咏翔、监微科技销售总监苏耘德、博府智造营运长詹博允。

(右起)智颖智能CEO张咏翔、监微科技销售总监苏耘德、博府智造营运长詹博允。

(右起)智颖智能CEO张咏翔、监微科技销售总监苏耘德、博府智造营运长詹博允。

博府智造BUFF力量控制器,有效自动控制研磨抛光

目前制造产业在研磨抛光领域遇到哪些关键痛点?博府智造营运长詹博允梳理出几项要素,包含劳动人力断层严重、加工结构复杂、逆向工程成本高、尺寸误差大容易过切。为加速自动化技术,博府智造开发一款力量控制器BUFF,可运用自动调校、高灵敏度的机器手臂,提升抛光研磨制程的稳定性及产能,得以在人力缺乏的状态下,重现老师傅的工匠技术。

BUFF力量控制器具备哪些元件?詹博允解释,BUFF是独立的力控装置,可安装在机械手臂与加工物件之间。且因为透过PLC作为连接方式来控制单元,因此能搭配市面上各类品牌机械手臂的通讯协定,包含I/O、EtherNet I/P、PROFE NET、串行通讯、TCP IP等。另方面,BUFF是运用力控回馈技术,在研磨抛光过程,等于成为机器手臂的第七轴,做到多个自由度对力,搭配内建的力觉运算技术,实现精准控制及感知回授,让砂轮机与工件接面长期保持恒力,甚至做到智能调校、自动补偿、全角度补偿。

过去研磨抛光非常讲究个人的技术,但人力会有施力倦怠等各种因素,影响抛光的品质。博府智造的力量控制器目前可做到施力容量达200N、位移量35mm,让每次水平移动的研磨做工,始终能达到一致化的表现。而且BUFF产品重量仅3.8kg,非常有利工厂导入。

詹博允分享,目前积极蒐集运作参数并建立数据库,透过AI演算持续优化研磨制程,可以确保客户未来在不同产线状态下,设定最佳化的参数。博府智造期许未来成为智动化研磨产业的领航员,将不同工件属性的研磨应用,更延伸到研磨产业的各端供应链当中。

博府智造营运长詹博允指出,博府智造开发一款力量控制器BUFF,可运用自动调校、高灵敏度的机器手臂,提升抛光研磨制程的稳定性及产能。

博府智造营运长詹博允指出,博府智造开发一款力量控制器BUFF,可运用自动调校、高灵敏度的机器手臂,提升抛光研磨制程的稳定性及产能。

博府智造营运长詹博允。

博府智造营运长詹博允。

博府智造的BUFF是运用力控回馈技术,在研磨抛光过程,实现精准控制及感知回授,让砂轮机与工件接面长期保持恒力,做到智能调校、自动补偿、全角度补偿。

博府智造的BUFF是运用力控回馈技术,在研磨抛光过程,实现精准控制及感知回授,让砂轮机与工件接面长期保持恒力,做到智能调校、自动补偿、全角度补偿。

监微3D结构光方案,让自动光学检查迈向定制化检测

提到工厂的自动化流程,就不能不提到自动光学检查(AOI)的应用。传统AOI仅能做到2D平面检查,正因为缺乏Z轴与法矢量角度的数据,导致自动化制程一直存在技术瓶颈。洞察市场痛点,监微科技销售总监苏耘德指出,监微科技团队掌握丰富的AOI设备开发经验,推出3D结构光检测模块,不仅获得台、日、韩多国专利技术,目前订单也已延伸到全球市场。

苏耘德接着说,监微科技在创立初期就观察到3D结构光技术,能够应用到电子连结器、BGA正位度与共面性、散热片平整度、芯片翘曲、逆向工程等应用,因此市场需求相当庞大。目前监微科技已经具备三大类的初、中、高端产品线,可因应客户的需求,以结构光3D视觉传感器为主轴并搭配软硬件整合,提供定制化3D视觉检测设备解决方案。

以入门级产品为例,C2100这款产品是RBP领域目前C/P值最高的传感器,能一次满足所有扫描需求。相关性能包含可侦测tray内料件如芯片、PCB板翘曲、工件板材翘曲、汽车钣金翘曲,不同大小材质物件均可清晰识别。

中端款设备有工业级UNO、DUE这2大类,可应用在平整度检测。高端款产品OTTO则是锁定特殊应用产业,尤其是对高精度特别要求的领域,OTTO搭载设备级的3D光学模块、精密扫描、远心镜头,能满足高要求的检则速度、精度。加上高解析光学搭配多种FOV可选择(5M、12M、25M)能满足多种定制化配置,另外还具备高支持性特色,能支持2次开发的多投影融合式3D视觉模块,可说是半导体BGA锡球、CPU Socket、连结器、Probe card检测的最强武器。

监微科技销售总监苏耘德表示,监微科技团队掌握丰富的AOI设备开发经验,推出3D结构光检测模块,获得台、日、韩多国专利技术。

监微科技销售总监苏耘德表示,监微科技团队掌握丰富的AOI设备开发经验,推出3D结构光检测模块,获得台、日、韩多国专利技术。

监微科技销售总监苏耘德。

监微科技销售总监苏耘德。

监微科技已经具备三大类的初、中、高端产品线,以结构光3D视觉传感器为主轴并搭配软硬件整合,提供定制化3D视觉检测设备解决方案。

监微科技已经具备三大类的初、中、高端产品线,以结构光3D视觉传感器为主轴并搭配软硬件整合,提供定制化3D视觉检测设备解决方案。

Moldintel云端方案,提升射出成型制造效率与竞争力

制造产业另一个人工经验传承不易的领域,来自射出成型产业,因为过去需要仰赖相当有经验的师傅,透过人力来调整机台参数。但随着时代迁移,如何把经验转变成参数,透过数码工具持续累积生产端的Know-How,成为业界首要克服的难题。智颖智能CEO暨创始人张咏翔博士指出,智颖智能在中原大学智能制造研发中心的助攻之下,打造出射出成型云端解决方案。

这项方案是运用科学化参数调整逻辑来进行演算,帮助工厂现场人员藉由数码工具模块,更快速设定制造参数,进而有效缩短射出成型时间以及材料浪费问题。

张咏翔接着分享,目前智颖智能推出的云端平台已经建置几个专业模块,涵盖设备工程信息双向沟通、制造成本改善及良率、品质稳定控制等特色。主要有基础成型导引模块,可以快速计算第一组成型参数,另一个是智能缺陷排除模块,能针对缺陷快速计算修正参数。至于参数转换模块,可做到一键转换节省6成机台转换成本,最后一项是成型稳定模块,透过虚拟全检维持参数最佳化。

张咏翔强调,这个云端平台还具备几项特色,包含跨平台装置使用、RESTful API开放式架构、混合云数据架构,以及提供弹性订阅模式,能让客户在导入过程更节省成本,同时快速获得实际效益。

智颖智能希望透过自身打造的云端创新服务方案,让射出成型技术得以持续传承,并且全面翻转传统制造模式,为台湾制造产业建立崭新典范。

智颖智能CEO暨创始人张咏翔分享指出,智颖智能打造出射出成型云端解决方案,运用科学化参数调整逻辑来进行演算,帮助工厂现场人员藉由数码工具模块,更快速设定制造参数,进而有效缩短射出成型时间以及材料浪费问题。

智颖智能CEO暨创始人张咏翔分享指出,智颖智能打造出射出成型云端解决方案,运用科学化参数调整逻辑来进行演算,帮助工厂现场人员藉由数码工具模块,更快速设定制造参数,进而有效缩短射出成型时间以及材料浪费问题。

智颖智能CEO暨创始人张咏翔。

智颖智能CEO暨创始人张咏翔。

智颖智能这个云端平台还包含跨平台装置使用、RESTful API开放式架构、混合云数据架构,以及提供弹性订阅模式,让客户在导入过程更节省成本,同时快速获得实际效益。

智颖智能这个云端平台还包含跨平台装置使用、RESTful API开放式架构、混合云数据架构,以及提供弹性订阅模式,让客户在导入过程更节省成本,同时快速获得实际效益。

现场与会听众对于博府智造、监微科技、智颖智能所提出的观念及解决方案展现高度兴趣,纷纷提出问题以及见解讨论分享。

现场与会听众对于博府智造、监微科技、智颖智能所提出的观念及解决方案展现高度兴趣,纷纷提出问题以及见解讨论分享。