贺利氏的气溶胶沉积工艺加速抗菌涂层的发展
- 刘中兴/台北
德国哈瑙,DATE-创实医材(EOS BIOMATERIALS INC)依托贺利氏的研发设备开发医用涂层,为医疗市场的抗菌涂层发展增速。该公司的技术可用于外科植入物和伤口治疗等领域。其专利涂层具有抗菌和抗生素作用并能缓释抗生素。这种粉末制剂的涂料适用于气溶胶沉积制程进行开发。创实医材的董事长李先生表示:「通过我们自有的气溶胶沉积设备,今后我们能在更短的周期内测试和优化新的材料和材料组合。」
抗菌涂层在医疗技术中有许多应用领域,例如人体植入物或医疗器械。抗菌涂层通常由活性金属成分(如银)和载体材料(如陶瓷)制成。表面活性越大,抗菌效果越好。然而,决定涂层能否达到预期抗菌效果的因素,不仅仅是活性成分与载体材料的正确配比,原材料金属也是一个成本驱动因素。这就是制造商努力寻找最佳混合比的原因。创实医材的董事长李先生继续说道:「作为开发合约的一部分,我们受益于贺利氏的材料专业知识与技术。在粉体开发过程中,从测试、分析到谘询服务,我们的医用涂层专家得到了贺利氏的大力支持。」
该气溶胶沉积设备是在德国制造,然后运到位于台湾新北市的创实医材股份有限公司。它能实现涂层面积高达300x50平方毫米和轴对称项。贺利氏高效能涂料负责人Ilka Luck博士表示:「设备和制程的稳健性,使气溶胶沉积制程成为创实医材开发目标的理想匹配。他们正致力于研发尖端的创新产品,我们很荣幸在这方面为他们提供大力支持。」
为什麽选择气溶胶沉积?为了快速开发新涂层,所采用的技术需要尽可能的灵活和易于操作。然而,大多数涂层制程往往需要高温处理,并且要在高真空下进行。而气溶胶沉积能在室温下进行,而且只需要低真空环境。此外,由于不使用危害人体健康的材料,也简化了处理过程。
这一高效能涂层,本身致密均匀,不会从基材上脱落。而如此优异的附着力,是由于基材和涂料在相遇时发生的化学键合作用,这正是通过气溶胶沉积制程带来的卓越效能之一。
其他的涂层技术需要对所用材料进行加热或蒸发。这些热处理会导致材料发生变化,从而改变材料的效能。相比之下,气溶胶沉积可在室温下进行,而且在基材表面沉积时,既不会发生化学反应,也不会发生相变。因此,完好地保留了原材料的效能。
但这并不是气溶胶沉积制程唯一的优势。当几种材料组合在一起时,涂层技术的复杂性会大幅增加。这些组件——如金属和陶瓷的组合——通常具有极其不同的效能。例如,由于熔点的不同,它们不能在常规技术中同时应用或者只能通过耗时费力的制程。而气溶胶沉积在涂料或基材的选用上基本没有限制,应用这种制程的唯一要求就是需要粉末状的涂料。