强化智能制造主干与核心 加速数码转型落地执行

东捷信息服务高雄分公司总经理杨孟翰。DIGITIMES摄

许多企业宣称要做数码转型、智能制造，对此东捷信息服务高雄分公司总经理杨孟翰建议，企业宜切记所有的需求始于挑战，譬如为解决不断攀升的人力与材料成本、因而严加控管支出；或为了因应招工困难、因而加强自动化；换言之转型的价值，就建立在问题改善的契机之上。

无论如何，企业推动数码转型的终极目标，就是成为智能企业，既然如此，企业一定要把「帮助员工远离繁琐的高重复作业」列为重大目标，促使员工聚焦于高价值事务。

他认为数码转型有四个重要的策略思维，首先是「信息架构宁可强干弱枝」，有些企业习惯东做一点、西做一点，但信息无法串连，导致枝节很强，但ERP、MES却未见精进。其次是「从需求出发找到题目」，企业不妨借助专业顾问的经验，共同找出值得探索的题目。第三「挑战在系统整合」，跨不同厂牌或领域的整合难度高，但一定要做，否则假如任由库存、产线或采购各自一套仪表板，无助提升管理效能。第四「唯有分析与探勘，才能为数据加乘价值」，数据要拿来分析，才会有用。

综观东捷的智能工厂解决方案布局，强项落在Level 3作业与控制面、Level 4计划与统筹面等两层次，但单靠这两块，尚不足构成整个数码转型及AIoT拼图，另需整合其他许多科技；为补强Level 1设备机台/传感器/报工，及Level 2自动化连接等OT层布局，东捷便与研华、新汉等擅长OT整合的夥伴们携手合作。

谈到东捷智能工厂解决方案特点，首先拥有智能制造主干SAP ERP，以最新版ERP产品S/4HANA而论，明显跳脱传统ERP格局、具有诸多创新特色，包括支持ERP移动化、支持in-memory-computing数据库与大数据模型、整合IoT，及内建实时分析系统。更重要的，SAP强调大幅简化数据Key-in程序，让使用者不再耗时处理繁琐事务，转而从事更有价值的决策工作。

其次拥有智能制造核心MES系统、例如SAP MES/MII等软件，它上承ERP、下接机联网与机台数据，主要功能包含设备维运管理、设备故障预测管理、看板安灯管理、生产与品质管理。

除主干与核心外，东捷智能工厂解决方案中也不乏智能创新科技应用，如智能工厂战情室，聚焦提供DT层、也就是以中端主管为需求导向的仪表板；此外提供设备预测性维护机制，旨在将从前计划性维护转变为预测性或条件式维护，如东捷开发的无人巡检方案，可针对众多常规类型的马达，全自动提供振动值、温度值、健康指数等监控功能，以替代传统人工巡检，便是落实预测性维护的典范应用。

不仅如此，东捷也支持智能仓流、工控网安，期望透过主干、核心与关键枝节的充份整合，为企业形塑完备的数码转型与AIoT运作基底。