智能制造驱动后疫情时代 高韧性的EMS供应链

台湾在全球制造业供应链扮演关键要角，COVID-19(新冠肺炎)的疫情让产业界寻思打造高韧性与高弹性的供应链，顺势让台湾电子制造服务产业(EMS)看到了全新的发展契机，随着第五代移动通讯(5G)、人工智能(AI)、大数据分析与物联网(IoT)技术所驱动的数码转型，正指引着EMS产业迈向高端制造的一条明路，摆在制造业第一线的场景，我们看到了SMT制程愈来愈复杂，多重检测以确保滴水不漏的品质要求水涨船高，而自动光学检测(AOI)将扮演上场救援的要角，正为高端制造的赛局创造先驰得点的机会，带动整体供应链与智能制造解决方案产值。

经济部工业局主办，资策会与电电公会共同执行，举办「后疫时代EMS产业供应链布局技术论坛，做为协助台湾EMS产业与供应链夥伴面对高端制造转型的困难与需求寻找解决之道，期望借此抛砖引玉带动台湾产业界打造高端制造供应链与生态系，提升整体产业价值与竞争力。

工业局吕正华局长致词时表示，「全球疫情加速驱动国际供应链变迁，促使企业探讨因应之道，透过调整生产制造模式、链结国际平台标准与应用结合AI、5G等新兴技术，持续进行数码转型升级，以提升国际竞争力，打造台湾成为「亚洲高端制造中心」，随着台商回台，新投资的扩大，期望台湾朝向智能制造迈进，打造稳定性高、韧性强与安全的供应链，并推向全世界，布局全球市场，争取国际订单。」

电电公会李诗钦理事长的接续致词中，他针对台湾EMS产业所面临数码转型的挑战，指出四个重要的解方，第一、智能制造，SMT制程标准化与AOI共通架构，第二、发展弹性制造以满足高附加价值产品的需求，第三、EMS的及早因应分散产能与生产基地的布局，第四、强化创新，提升产品与制程研发价值。

迎接未来十年的机会  加速区域化生产与在地化制造的布局

电子时报DIGITIMES社长黄钦勇先生，以「未来十年EMS的变革与挑战」主题做开场演讲，他从百年来能源与科技结合所呈现不同阶段的产业变革做为破题，今天时序来到2021年，去中心化的趋势与数据驱动的全球经济已经势不可挡，台湾供应链面对区域化生产体系的趋势，以及在地化制造的呼声，他特别标举电动车的未来趋势，东南亚与印度挟大量人口的本地市场的优势，在地化的电动车市场势必让半导体与核心零组件更炙手可热，汽车市场的规模是电子产业的3倍，台湾EMS不能错过，透过垂直深化的EMS整合之力，创造最大的价值，他的演讲最后提点台湾与印度的互补优势，这是强化台湾EMS的下一个重要的发展机会。

HP台湾惠普全球供应链营运处潘志浩副总裁以「后疫时代，供应链管理的危机与挑战」为题，分享HP供应链的策略，从后疫情时代来检视HP供应链的韧性，他强调为了深化供应链的灵活性、决策弹性、快速产品设计能力，以及迅速回应市场与客户的需求，HP投注资源打造智能制造的能力，以分散关键零组件的来源，并分散制造基地的设置，采用高度整合性的产品设计，辅以先进数码科技的开发，尤其看到3D打印技术做为弹性生产的未来潜力。

5G专网与智能制造解决方案为EMS供应链开创落地应用的创新

接续的座谈由黄钦勇社长与华硕电脑全球副总裁张权德对谈，主轴横亘于「EMS产业导入高端制造的未来发展方向」，全球笔记本电脑市场在COVID-19(新冠肺炎)疫情影响下，异军突起创造20%的成长，华硕电脑从产品设计端的「DESIGN FOR MANUFACTUROING」，整合零组件供给到生产基地的配合，再由海空运输业者的联手下，才能支持这个成长，展望未来产品多元化的挑战，华硕将笔记本电脑与工业电脑的制程做为相互合作的专案，并由瑞传科技发展智能制造解决方案，从概念验证(PoC)再复制到笔记本电脑的供应链，迎接台湾EMS供应链的黄金十年。

第二个座谈由黄钦勇社长与英业达资深副总陈逸萍来讨论EMS在服务器制造上的智能制造的转变，面对全世界制造基地的迁移，中美G2的对抗的EMS供应链的因应之道，英业达在智能制造投资的重心在于数码技术的投资以进行作业流程优化，多个全球制造基地内的数码转型的专案中，特别注重5G专网的智能工厂的建设，除了5G专网技术与解决方案的开发之外，英业达更聚焦于按部就班的人才培育计划，积极打造5G专网的落地应用。

华硕电脑智能解决方案专业部彭恺翔处长的演讲，以「拥抱AI打造高端智能制造」，从解决方案的角度来看打造共好EMS供应链，华硕积极协助旗下的300家供应链夥伴提升高端制造的能力，透过AI技术打造多样化的软件解决方案，聚焦于产品品质检测与预防保养、AI for AOI表面瑕疵检测以及智能环安卫系统。

DIGITIMES研究中心总监黄建智谈「借力5G智能制造，建构后疫时代韧性供应链」，在大环境的快速转变下，台湾EMS供应链复杂度不断加剧，尤其看好具有高度发展潜力的车用、医疗用的供应链的机会，除了严格的法规限制之外，少量多样化的产品形态，加上在地化制造强化靠近市场的优势，需要全面考虑生产效率、全球布局、客户服务(偕同设计)与供应链整合的四大趋势，他看到目前台湾科技制造业对于IoT技术与数据可视化的应用的超前部署，并且对台湾科技制造业发展5G专网的趋势，特地援引德国与日本的5G专网的发展经验做为对照与参考。

引进IPC国际标准  发展智能制造  数据交换标准先行

电电公会宋雯霈副秘书长谈「EMS产业高端制造执行与后续规划」，她看好疫情下台湾往高端制造之路的发展，由于国际品牌大厂关注台湾EMS展现的韧性能力，从AIoT导入、SI整合服务，打造智能制造的供应链，这当中借镜于国际的产业标准以推动智能制造的进程，是目前工业化国家的重要指引，德律科技刘哲玮经理所谈「SMT制程－AOI 瑕疵检测指引」，使用AOI线上多机复判控制流程，做为SMT制程自动化优化的解决方案，刚好呼应宋副秘书长的趋势。

IPC(国际电子工业联接协会)副总裁David W Bergman接续以「IPC’s Role and Why IPC-CFX is Important」做主题演讲，聚焦谈IPC-CFX-2591的产业标准的重要性，倡议未来工厂的愿景，IPC-CFX-2591界定以数据驱动的智能工厂的标准，IPC有20年的经验推动产业标准，CFX(Connected Factory Exchanged)是界定机台设备间的数据交换格式的标准化，做为未来商业智能(BI)的分析与预测的基础，并预备整合包括DIGITAL TWIN的工具，形成工业4.0的解决方案，目前已经有超过120国家参与这个标准的制定，超过100家企业的产品与服务支持这个标准，IPC并提供标准的技术验证与认证服务。

光宝科技谢岳霖处长的现身说法，特别聚焦数据交换需求与挑战，他透过IPC-CFX-2591标准解决数据交换的痛点，解决生产在线品质、工程与制造的相关议题皆以数据为主，目前透过IPC协会推动IPC HERMES-9852标准做为多数流程机台的数据横向串联，而用IPC-CFX-2591标准做单一设备的数据纵向整合，提供实务面上的参考。

富士康科技集团工业互联网办公室李锦光副理从湖南连线做主题演讲，他展示富士康科技从CFX标准到万物互联的智能工厂管理的实务范例，并发展自家的oBox系统，其提供IoT的软、硬件整合控制器的设计，专为数据交换、设备互联而来，为实现智能工厂的目标预先铺路。(经济部工业局广告)