东捷信息偕同夥伴充实 AIoT战力挹注数码转型动能

近年来物联网(IoT)和人工智能(AI)双双跃为热门科技辞汇，不仅跃居企业数码转型的发展主轴，甚至逐渐影响人们日常生活。为协助企业客户与事业夥伴掌握AI与IoT 发展脉动，继而打造创新应用服务、强化营运竞争力，东捷信息服务于日前举办「数码转型新布局—AI体验．服务至上」活动。

东捷信息服务董事长高尚伟致词表示，现今谈论IoT，一定要加上AI，否则难以形成大局。着眼于此，该公司不仅选定两项议题成为本次活动主轴，也动员旗下顾问服务团队，与SAP、Dell Technologies、研华及Cisco等夥伴紧密合作，共同推展AI与IoT解决方案，协助企业顺利实现数码转型目标。

SAP全球副总裁暨台湾总经理谢良承指出，该公司于2015年提出工业4.0、2016年提出智能制造等愿景，如今这些愿景早已不是口号，而是Step-by-Step最佳实务，确实帮助企业推动数码转型。他强调，过去所谈数码转型侧重于营运数据管理，现今则延伸到了「体验经济」，开始关注用户体验相关数据的管理。

不论数码转型或体验经济，皆需仰赖AI加以反馈。对此谢良承说明。SAP与一般AI公司不同，并非着重事后分析，而是In-process分析，使企业可以随时灵活制定下一步的决策，以便带给客户最佳服务体验。

戴尔科技集团台湾区总经理廖仁祥认为，数码转型成败关键，取决于企业处理与制造数据的能力，这些能力的养成，必须倚赖坚实基础架构。过去20多年来，Dell和SAP一直维持策略合作关系，共同服务超过1.5万家企业用户，而Dell除提供硬件设备产品外，更参与逾20个工程专案，使SAP系统运行在Dell基础架构上，足以产生最佳结果，此外Dell EMC也承担逾半数SAP Business Suite或SAP HANA用户的数据保护重任。

大体来说，Dell对SAP HANA系统的导入，可扮演两种关键要角，一是提供专属机(Appliance)，另可提供定制整合系统(Tailored Datacenter Integration；TDI)。而Dell在提供标准x86服务器之余，亦致力带进更多技术红利，让 Dell 与 SAP 的共同客户坐享物超所值的效益；廖仁祥举例，以现今销售最佳的 4-Socket 服务器而论，在运行 SAP HANA 环境下，约可处理 3TB 数据量，惟经由 Dell 与 Intel 合作、引进Intel Optane Memory(原名 Apache Pass)，原来 3TB 即可骤增为 15TB，效益可见一斑。

研华台湾营运处副总经理林其锋表示，近几年产业发展甚快，不管是 IoT、智能制造乃至 AIoT，都必须仰赖数据收集、AI 分析预测。为迎合趋势浪潮，研华早在 2010 年便宣示转型，从过去硬件供应商蜕变为 IoT 推手，同时积极延揽许多合作夥伴，例如东捷信息服务正是研华倚重的夥伴之一，藉由双方合作，为众多两岸的企业导入智能制造解决方案。

透过 AIoT，打造数码转型价值链

本次大会安排的第一场演讲，为 DIGITIMES 研究中心总监黄建智主讲的「从 AIoT 应用看企业数码转型趋势」。他强调物联网收集的大量数据，必须运用人工智能来产生价值，换言之，人工智能的基础即在于事先取得大量数据。

据 IDC 预估，2019 年全球 IoT 市场规模达 7,450 亿美元，其中占比最大者(26.5%)来自制造业，包括制程相关应用、生产资产管理，接着为占有 14.5% 的智能家庭应用；此外举凡机场设施自动化、电动车充电装置、农场监控、病床遥测及商场内行销等应用，皆展现快速增长的态势。

黄建智指出，若从 AIoT 应用看企业数码转型趋势，对供应方而言，值得留意的重点包括企业数码转型产生的 AIoT 应用商机确实庞大；数据采集为第一步，但整体解决方案才是赢得商机的最大关键；欲于台湾建构完整 AIoT 产业链，须透过企业结盟、发展夥伴关系；数码转型方案不仅涵盖技术，亦需融入客户商业模式思维。至于需求方，则需留意数码转型非仅在于导入技术，更应着重整体商业模式思考；数码转型非仅考量公司本身，还要纳入外部因素；再者数码转型可分阶段实施，是长期、持续性的专案。

接着登场的讲师为SAP台湾解决方案平台总监向质彬，他引述Gartner预测报告，指2022年将有高达八成的企业IoT专案将包含AI方案，亦将涵盖5G、Edge Analytics、Edge AI等技术。个别技术若拆开来看，实施上不成问题，但若把它们摆在一起，就有整合上难题，因此平台会是今后决胜重点。

以 SAP 对智能制造的理解，乃是在降低成本前提下，实现智能产品大规模订制的自我调整生产，从底端设备层开始，一路朝SCADA、MES、PLM/ERP、决策层拾级而上，每层都有创新转型必要。为此SAP将「赋能智能企业」(Intelligent Enterprise)列为现阶段首要策略，提供涵盖用户体验、生产制造及供应链、数码核心、人员协同、网络与费用管理等不同应用场景的「智能套件」，及含括物联网、智能分析等关键机能的「智能技术」，继而利用「数码平台」提供数据整合，数据治理，并从不同类型数据来源实时获取价值、孕育创新应用。

经由SAP数码平台与智能套件促成的应用实例甚多，例如蓝宝坚尼引进SAP方案，为其Urus新工厂建立基于工业4.0的智能制造系统；此外一家从事手机壳制造的公司，导入SAP HANA Data Management Suite(SAP HDMS)全方位数据管理套件，确使压膜机温度、压力等状态信息，图形特微识别信息，最终均可整合ERP，不但提高品质检测准确性，也实现溯源管理目标。

落实数据保护与智能维运，清除企业创新的绊脚石

Dell EMC数据保护解决方案资深业务协理张志成，主张完善的数据保护，是落实数码转型的必要基础。他指出近年不少企业遭受网络绑架／勒索，相关事件案例不胜枚举，以致NIST网络安全框架变得十分热门，其间五个步骤当中的重中之重，无疑正是最后一步「Recover」、即是建立数据备份／还原之最终防线，而Dell EMC一直以来也致力为SAP用户提供最佳保护。

谈及Dell EMC数据保护方案特色，包括支持去重复删除储存技术，可高效率地变动数据长度；Day 1即支持VMware；支持上云／下云，满足快速备份与还原需求；已取得 SAP 认证；连续10年，维持巿占率第1名优势，且在储存设备外、就连备份软件也达到全球市占冠军；符合 FFIEC、Federal Reserve、European Banking Authority…等等各国法规；拥有齐全Data Domain机种，足以满足不同需求，尤其是号称简单而强大的一体机DP4400，可让用户以低成本换取有力保障，甚至提供先进的Shelter Harbor避风港保证安全机制。

台湾思科(Cisco Taiwan)产品技术经理刘柏秀说，随着混合云新架构出现、数据量爆炸性成长、Zero Trust World趋势成形与数据来源无所不在，导致应用程序与基础建设的复杂性爆炸性发展，可谓新连线时代的挑战，迫使企业必须重新思考如何满足使用者期望。

为此Cisco提供AppDynamics全面性智能应用系统监控方案，藉由在整个应用程序架构里部署Agent，便可自动探索并关联每个用户与每个商务流程，自动识别影响交易的不良代码或关键问题。举例来说，企业非常担心遇到多系统间效能问题(例如ERP与MES介接的效能问题)，却往往不知如何处理，此时AppDynamics会透过Map iQ自动探索企业应用程序架构，接着利用Baseline iQ执行智能调整效能指标与异常侦测，然后藉由 Diagnostic iQ 进行 Self-Learning Diagnostics；比方说针对重要订单做实时监控，一旦遭遇效能瓶颈，随即自动化找出资源最吃重的ABAP语句，裨益企业化繁为简、有效掌握维运重点。

借助维修预测、WMS，优化工厂营运体质

研华智能工厂解决方案市场开发经理吴伟立表示，工厂有三个不同管理组织，包括OT、IT及工业工程管理(EE)，三群人构成工厂运作的基本条件，彼此沟通困难，但不合作成就不了智能工厂大局，因此中间需有顾问桥接三方语言；而研华最擅长之处便是透过OT熟悉的工具，帮助OT串接IT/EE。

而研华与东捷信息服务的合作关系，主要建构在设备稼动方案OEE SRP之上。OEE是管理工厂制造效率的工具，有全球统一标准计算公式，包含机台的制造效率(A)、产能效率(P)和品质效率(Q)，OEE SRP重点在于 Availability、可称为OEE/A。OEE/A乃基于生产时间理论，将生产时间分为「理论最大生产时间」、「计划生产时间」及「实际运转时间」，因应上述生产时间分类，OEE内建相应Dashboard凸显个别项目内容，协助工厂管理者逐一挖掘浪费。

东捷信息服务平台服务部经理黄建雄，紧接着分享AI预测维修方案。他指出，许多企业花费大费的预防维修成本，藉以防止设备停机，但大多仅能了解有无异常状况发生，如今可透过IoT技术撷取数据、建置云平台收集大数据，再结合机器学习，发现企业的预防性维修价价值，构筑实现维修的「Uber-like」拼图。对设备商来说，经由预测维修方案可新的商业模式，对营运商而言，则多了一种服务模式的选择，提供更好的设备维护模式。

综观东捷的预测维修方案，除透过自身的IoT架构、实现数据科学的驱动力外，也透过SAP的HCP PaaS提供灵活扩展能力，并搭载SAP PdMS(Predictive Maintenance and Service)机器学习引擎，最终透过SAP Field Service Management的智能派工功能，达到最具成本效益的设备回复。黄建雄强调，此方案可借助PdMS扩充新演算法及模型管理工具，型塑不断改善的机器学习能力，进而构成可自动侦测异常告警及未来设备故障的预测机能。

东捷信息服务企业e化服务事业部解决方案经理蔡志腾，介绍该公司设计的SmartWMS智能仓储管理系统。他强调透过此系统，仓库人员全程作业都只需要在PDA上完成，不需回到SAP操作，简便且提升效率，另有助于管理者透过Web浏览器查看实时统计信息、掌握仓库货况，有助于财会人员维持在SAP操作及管理盘点作业(如启动／关闭盘点、打印盘点标签等)、不需改变作业习惯，亦有助于IT人员透过Web后台调整参数设定并查看问题。

SmartWMS可与SAP双向作业、实时过帐，个中蕴含Inbound入库管理、Warehouse内部作业管理、Outbound出库管理等机制，总体来说足以缔造发货协调、供料协调、实时货况掌握、条码标签(QR Code 导入成本低、易操作、储存大量数据)、扫码作业(减少人工重复输入，提升数据正确性及作业效率)等多重效益。

东元电机绿能电机事业部协理高飞鸢，为本次大会压轴讲师，主要以东元自身为例，分享跨国企业成功迈向智能制造的历程。他表示东元于1979年建立中坜马达厂，开始投入自动化设备，算是工业1.0阶段；1991年起投入CNC设备、推动整线自动化，藉以提升效率品质并建立大量生产能量，为工业2.0阶段；正所谓资源整合、软件先行，2001年起陆续建置ERP/MES系统，进入工业3.0进程；2015年起先投入IE3固定子智动化设备、完成智能生产线，再因应One TECO发展策略，透过智能战情中心一手掌握全球各厂脉动，展开生产力4.0旅程。

迄至今日，MES是东元所有马达厂必备基础工程(由东捷建置)，已实现准交率提升30%、在制品减少22%等诸多成效；至于WMS则在无锡东元实现，将仓管作业流程从5天缩短为2天，每月节省55%纸张成本；另于越南美福智能工厂兴建智能战情中心，让喷涂系统生产效率激增100%，绝缘处理作业时间下降78%，可谓效益卓着。

总括而论，东捷信息服务将持续紧扣 AI、IoT 技术，持续与夥伴合作催生各项创新应用服务，期盼帮助企业客户强化营运佳绩。