布斯特携手ABB 推出模块化铝压铸自动研磨抛光方案

布斯特机械携手ABB，推出模块化铝压铸自动研磨抛光方案

研磨抛光系统整合专家布斯特机械，于2018年11月7日至11日在大台国内际会展中心举办的台湾国际工具机展，在ABB展位展出由布斯特机械开发之模块化研磨抛光系统，为铝压铸产业呈现后加工自动化的整合技术。

随着工业4.0的发展，自动化成了各家厂商致力发展的目标。其中去毛边、表面研磨、抛光等后加工制程，因自动化难度高，加上导入自动化的过程未知程度高且耗费时间，目前多仍依靠人力完成。但人工产出的品质及良率不稳定，且因为辛苦、危险及环境较肮脏的产业特性，愿意投入此工作的年轻人越来越少，成为客户急需解决的痛点。

近年来，机器手臂研磨抛光的技术有长足的进步，除了力量控制技术日趋成熟，电脑辅助研磨抛光路径离线生成也大幅降低了应用门槛，提升设备效益，并在软件支持之下，大幅提升导入自动化解决方案的效率。

布斯特机械结合ABB机器手臂推出的研磨后加工系统，结合双方优势，提供一站式解决方案。利用ABB机器手臂优于市场上其他机器手臂的刚性之特点，在工业4.0的数码化解决方案引领的时代，透过ABB RobotStudio 离线编程软件，整合ABB IRB 2600机器手臂和布斯特机械自制的研磨去毛边浮动工具，将预计导入的整体解决方案透过软件视觉化。

并在导入前，于软件中进行障碍排除及程序优化，大幅降低导入前的未知程度并同时提升方案的导入效率。导入方案后，除了提高生产效率及品质，也降低了工伤发生的机率，对于扩充产能有需求的客户，也不再因人力短缺而困扰。

此套模块化的设计，可根据客户需求快速将工具模块部署至系统，不需再重新设计，也确保制程效果。工具模块功能从浇口冒口切除、去毛边、表面砂光到抛光，所有工序可以在本系统内一次完成。辅以图形化操作的人机界面，大幅简化了使用门槛，只需按几个键就可以生产。入料自动化完全可以按照客户的需求订制，无论是双工位交替、自动送料塔或是视觉搭配输送带，皆可依照客户的需求设计。

除此之外，有别于坊间市售工具，布斯特机械依客户制程需求，自行开发所有的工具模块，种类众多且数量还在持续增加中。易于使用且具备弹性，是铝压铸产业客户看到此设备共同的想法。

布斯特机械强大的研磨抛光专业知识结合ABB的全球资源和在地化优势，以及在各领域深厚的基础，协助铝压铸产业客户解决缺工的窘境，并打下工业4.0的基础。