整合IT、OT与CT信息 打造智能制造战情室

研华工业物联网事业群专案课长陈彦鸣。

综观全球制造型企业，此刻皆面临全球化竞争、人工成本及制造品质要求严苛，及产品生命周期缩短、个性化生产需求大增等巨大挑战，迫使众多业者急欲导入工业4.0、智能制造。

研华工业物联网(IIoT)事业群专案课长陈彦鸣认为，工业4.0的精髓在于虚实整合，必须有效融合信息科技(IT)、操作科技(OT)与通讯科技(CT)，再进一步结合开放式据数平台，形成智能企业整合架构，据以链结云端及数据分析应用，方能有效迈进工业4.0核心目标。

陈彦鸣说，基于智能企业整合架构的落地实现所需，研华深知若一味依循传统系统整合模式，IT、OT与CT等「3T」终将难以串联，于是试图基于第三方角色，打造一个以WebAccess-enabled为轴心的「云+端」工业物联网整合应用软件平台。

此平台面向上下左右等四个维度，可紧密串接不同元素。向下采集PLC控制器、行业专用通讯协定、工具机控制器、PC-based控制器的工业大数据；向左整合食品加工、金属加工、电子加工或半导体等领域之ERP或MES行业应用系统；向右以研华与夥伴偕力打造的WebAccess或WISE-PaaS模块等Solution-Ready Package(SRP)方案为依归，驱动平台软件整合；向上与各垂直领域SI夥伴通力合作，开发各种工业物联网应用，串联到微软Azure、IBM Bluemix等多种云端平台，产生实际应用价值。

一旦善用前述第三方平台，3T中任何角色皆可各司其职，无需烦忧异质语言沟通转译难题，只要向平台提供数据，即可与另一端交流，譬如稼动率、产量或工时等等OT生产履历信息，皆可藉由WebAccess与WISE物联网模块的穿针引线，顺利接入ERP系统，转换成为共通语言，俾使高端管理者能运用移动设备，实时掌握实际生产动态。

当然不少制造型企业也许纳闷，工厂充斥多样化生产设备，彼此操持的协定语言不尽相同，如何化异存同获取个中关键参数？陈彦鸣指出，研华为此提供WOP-2000G PLC工业级闸道器，支持超过450种PLC的工业通讯协定，堪可满足多通道网络/序列数据的转换需求，把天南地北的语言转为共通语言。

他接着强调，只要从底端而上，把设备控制层、现场管理层、企业营运层及协同商务层一路贯通，使上下各类型信息皆趋向透明化且实时呈现，企业便可建构出智能制造战情室，实时根据生产状况，传送云端进行大数据分析，快速反应营运策略，最终如同劳斯莱斯不卖飞机引擎、改卖飞行时数之例，坐享商业模式变革的甜美果实。