光学镜头模块组装 产业最佳战略武器

元利盛的光学镜头无人化全自动组装解决方案

3D传感镜头是继双镜头之后，2018年智能手机另一个新亮点。而随着无人驾驶的ADAS渗透率提高，车载镜头市场将逐步延伸；光学镜头在无人机、智能家庭、AR/VR、医疗等等领域多元化应用快速发展，产业持续成长，市场前景广阔可期。

光学镜头产业技术门槛高，目前千万画数镜头大多使用6片镜片，镜片数量越多，光轴中心控制的技术难度越高，且高端镜头之镜片更薄、更精微，挑战性更高，而手机镜头的高度更是精微，在仅5mm以内的体积内，如何让「芝麻大小」的多片镜片能精准堆叠组装，大家可以想像组装的技术困难度，而对技术领先的元利盛来说都是正向发展。

毫无疑问，元利盛耕耘光学镜头组装已有十多年设备经验，一路走来，持续研发精进之OEP微型镜头组装复合机系列，随着光学镜头从30万像素到千万像素技术成长，可说是孵化智能手机镜头的技术进步与成长的背后推手之一。客户遍及手机镜头、车载镜头、安防镜头、体感镜头、3D传感镜头、IR镜片及MEMS等模块组装领域，产品及技术是深受全球光学客户认定之最佳战力武器。

高效率组装解决方案 提升产业竞争优势
光学产业除了技术门槛高外，资本支出门槛及规模也相当惊人；但镜片数增加，既有设备要淘汰重购吗？设备投资尚未回收，怎麽办？深刻了解业者的痛处与难点，元利盛新推出的OEP 微型镜头组装In-Line 高速机系列，采用分区多工模块化之生产模式，单机具备4个独立取置头，可弹性规划串联台数之高精度点胶与置件智能生产线；可因应光学镜片数之设计需求，快速建置具弹性应用且可扩充之模块化设备，大大提升资本支出效益，降低制造成本，增加产品竞争力。

要让光学镜头模块组装过程，每个精微元件制程都精准控制，每个步骤误差极小，才能确保最后镜头模块总误差在品质控管范围内，入料收料要自动化，人力投资要最少；元利盛都为客户考虑到，新推出的智能连线机，具备全视觉高速取像补正功能，Barrel配向模式可自由选择、Lens D-cut角度识别、依不同模穴进行总高度检查功能，配置求心机构快速进行求心，重复定位精度±2μm，并保持高良率与高产出效率，技术与设备架构广深国际大厂肯定。

如果有人工短缺、产品量产无法自动化的困局与窘境吗？除光学镜头模块组装设备外，元利盛持续在电子、光学、光电及半导体等设备领域投入前瞻性产品研发与创新，也配合客户特殊之制程需求，专案开发专用制程设备，期与一起超越逆境，产品的快速实现、上市与具竞争力。