市场看好第二生产基地与自主供应链两大需求未来将是机械设备成长的两大动能。台湾自2016年开始推动智能机械，每年都逐步成长，工业局日前也公开智能机械的最新几项成果，来自不同产业领域，包括汽车大厂福特六和、全球螺旋桨生产大厂般若科技，以及塑料射出加工业者亦良公司等皆向外界分享，这几年推动智能机械转型的进展。 由于台湾大多数厂商的规模与能量不同，因此在智能机械推动上，产业的作法相

继昨天的COVID-19(新冠肺炎)疫情前应用，今天与大家分享国外在疫情中的线上医疗应用，包括了在大众交通、隔离、检疫、医疗院所等场景的应用巧思与设计；同时，在文章后段也与大家共同探讨，即便线上医疗科技的确能帮上忙，但在民众卫生教育、社经地位、政府信任等议题上的思考点。 防止冠状病毒(Coronavirus) 传染　

金属加工是国内许多产业的基础，包括半导体、航天、汽车、精密机械、手工具、水五金等产业，作为上游关键产业，近年金属加工积极推动智能制造驱动产业升级，然目前遇到最大的问题是以「人」来进行所有管理运营工作，自动化程度非常低，使得生产效率或质量始终无法有所突破，这也让近年金属加工产业在推动智能制造的过程中，首重如何透过自动化、智能化等技术降低生产过程中对人工作业的依附。以下为DIGITIMES盘点近年在金

时序进入2021农历年，因全球COVID-19持续发烧，智能医疗关键字仍围绕防疫、医疗AI、医疗科技法规、线上医疗；本篇与大家分享在疫苗持续研发的同时，抗疫科技与串联环节有哪里些？诸如日常个人防护设备(PPE)、搭机、检疫、检测、隔离等各阶段的应用，以及文末分析即便全球疫苗充沛，必要配套为何。 在先前

? 自动化需求攀升催化机器人需求的暴涨，也顺势带动周边相关设备与应用的新商机。其中，新创公司博府智造所开发的力控回馈装置，能够让机器手臂「长肌肉」，进而更贴近人类动作，在当前相对干枯的研磨自动化市场中，杀出一条路。 博府智造的亮点是透过力控回馈技术，让机器手臂在进行研磨抛光时，能够藉由多个自由度上对力的精准控制与感知回授，让末端的砂轮机与工件接面能够

博世(Bosch)与诺基亚(Nokia)合作在其位于斯图加特的工厂中建立5G专网，并表示未来将逐步在全球250家工厂中部署5G技术。随著5G加快发展进程，全球制造巨头纷纷展开跨业合作，5G智能工厂群雄并起，包括台湾也是如此，近来从半导体至机械业对于5G智能工厂的部署也正加快脚步。 博世观察，未来工厂的产线与设备配置将具备高度弹性调整特性，以便支持高度客制化产品制造。所以未来工

制造业管控质量除了在事后QC作改善外，若能透过AIoT在加工行为的过程中，透过传感器获取生产设备的运行数据或频谱进行分析，就能提前达到预知诊断，大幅降低不良率的产生。《数字转型 台湾最行》应用篇第11集，DIGITIMES邀请固德科技总经理许文泽分享如何利用机器学习智能监控系统，帮助产业维持产品良率、机台稳定度、降低保养成本及缩短保养时间。 [video=www.youtub

去年疫情期间受创最深的机械业与工具机产业，预期低谷已过，但不可讳言未来挑战加剧，业者纷纷加强体质，透过产业升级转型累积实力。而工具机大厂台中精机则是布局7年打造智能工厂，在透过物联网架构、数字化管理及机械手臂、AGV等自动化外围技术集成下，达到155种不同规格零件的弹性生产，成为工具机产业的典范之一。 近年接连受到与COVID-19(新冠肺炎)影响，工具机产业遭遇衰退，可谓

面对全球产业环境变革，工业4.0、智能制造俨然成为工具机产业的关键命题。全球最大伸缩护罩制造商台湾引兴董事长王庆华则是认为，精实管理是制造业踏上智能制造前必要修炼的基本功，先建立正确的管理思维，才不会在迈向产业转型升级的过程中，产生无谓的「浪费」，而这浪费，甚至可能导致企业必须投入更多成本、绕更远的路。 台湾引兴本身就是一个体现「最佳化管理」例子。台湾引兴主要生产伸缩护罩与

日本工业机器人大厂发那科(FANUC)最新产品，CR系列协作机器人的CRX，从2020年6月起量产出货，刚好在日本发布紧急事态停工的4~5月之后，让CRX订单源源不绝，促使发那科加速生产设备投资，要在2022年1月让CRX产能达现状的3倍以上。 对于CRX的畅销，发那科认为是意料中的意外，意料中指协作机器人是未来制造服务趋势，该厂从2015年推出首款协作机器人CR系列起，便对