台湾工具机在全球市场中，前有竞争对手德国、日本。对此，工研院智能机械科技中心组长罗佐良观察，欧系厂商强项在设备集成，日系则会透过软件辅助加值，如AI或透过5G活化IoT应用，以日本来说，目前工具机大厂大多属都已发展独特的IoT方案，且在AI方面也逐步成熟。 象是从2018年日本国际工具机展(JIMTOF)观察，日本工作机械工会就以「连结」作为主题，聚焦于IoT技术。会场上主办

台湾锁定智能机械为发展工业4.0的重点计画，主因在于台湾拥有包括机械业、制造业与资通讯产业三大优势，不过台湾先天产业条件虽不俗，但也在努力追赶欧日系竞争对手，未来如要切进高阶市场，设备追求的是稳定性，除了必须设法透过智能制造系统维持生产质量的一致外，后续可透过软件来补强，因此对于智能机械发展而言，必须是软硬并进。 智能机械产业发展进展如火如荼，2017年率先从SMB计画逐步达

台湾机械产业自2016年戮力发展智能机械以来，成功在2017年冲上新台币兆元，打破过去9年迟迟未能破兆的关卡。而智能机械发展有成，除了产官研之外，学界也为另一股不容忽视的推动力量，在基础研究与人才培育等方面贡献良多，其中又以机械产业大本营的中部地区为核心，包括勤益科大、逢甲大学、虎尾科大等，皆被视为智能机械重点学校，不仅对内自主深耕技术研发，对外也与公协会单位、产学合作密集，甚至也有不少衍生而出的

回顾2019年智能机械发展，自中美贸易战爆发以来，虽不免对于台湾工具机产业整体景气造成影响，但长期来看，对于台湾目前正积极往智能机械发展来说是契机也是中转，更是动机。现阶段贸易战虽进入暂时缓和期，但市场仍呼吁机械产业得加紧脚步升级，慎防中国大陆或韩国的竞争对手超车，也帮助台湾工具机产业往高阶产品发展迈进。 工研院智能机械中心主任陈来胜指出，目前全球发展智能机械是各国齐头并进，

工研院26日宣布与台湾机械业大厂远东机械扩大合作，将自主研发的3D轮廓量测系统导入远东机械汽车铝圈智能产线，透过双方共同开发结合汽车加工与品检的机器手臂，预计可提升10倍的检测效率，可望解决过去产品生产后质量检测耗时的问题，也盼能因此推动台湾机械业者共同发展同时集成制造设备与质量量测的智能系统。 汽车产业是全球工具机的主要市场，有近5成的工具机应用都在汽车工业，而此次工研院

日本综合电机大厂三菱电机自2018年便开始在台推动e-F@ctory联盟，复制日本经验带来台湾，主张藉由合作伙伴共同开发软硬件集成解决方案，以共创取代各家单打独斗，三菱电机认为，透过此模式能够群聚各垂直领域的技术专家，分别针对各行业的制造需求出击，也能因此缩短业者导入智能制造的时间并降低成本。 事实上，身为e-F@ctory的主导者，三菱电机自2003年开始为工厂思考转型时，

「科技创新」是经济发展的关键所在，因此举世各国积极投入创新研发，找寻国家未来发展方向，以协助产业转型升级、维系经济发展动能。台湾在全球供应链扮演举足轻重的角色，尤其制造业更有领先全球的技术优势，然而面对全球激烈竞争和多变国际情势，产业如何全面升级为智能制造，将是台湾持续发展的重要关键。 四年一度的全国科技会议即将在2020年举行，届时将订定未来四年科技政策发展方向，连带牵动科

9年的远东机械，迄今迈入70年，是国内最老的工具机厂。因应第三代接班，前一代领导人认同后辈针对服务方面的布局规画，不再一味降低成本，转而重视创造价值，例如提供给客户一些加值服务，改变做生意的模式。 远东机械集团发得科技新产品开发部经理苏柏丞指出，欲创造价值，务必先打好智能化基底，回顾过往重要的里程碑，包括2014年导入AVM自动虚拟量测技术，2015年实施数码双生(Digit

界厂商分享因应数码转型与智能制造的心得与诀窍之外，议程最后的D talk，也邀请到3队在智能工厂与生产大数据领域，具备创新技术与产品服务特点的新创公司，与大家谈他们的技术与解决方案。 登场3家公司中，前瞻传动科技、汉鼎智能科技是分别来自中正大学与中兴大学，并同属科技部价创计画智能机械类别下的执行团队，前者专精于齿轮加工解决方案，能提供无与伦比的性价比竞争力；后者擅长智能刀把、

中美贸易战爆发以来，虽然短期对台湾工具机产业不免造成影响，但长期来看，对于台湾目前正积极往智能机械发展来说是契机也是中转。工具机产业跟随著这波数码转型热潮加紧脚步升级，不过实际推动过程中，却也发现智能机械需要集成多方资源，通常难凭个别业者一己之力可建构完成，因此特别对于象是台湾工具机零组件规模小，分布零散的产业型态来说，能够透过群聚效应，以组队结盟的方式切入市场，是较为理想的做法。