工业网通与工控自动化　

对制造业而言，提升制造优势的要点之一，就是导入工业网络通讯技术，让信息流能够畅行无阻，提供更多制造所需信息，尤其在目前自动化环境的应用上，如何让所有设备蒐集到各类数据，并在最短时间内予以整合，更是制造业必须注意的趋势。

DIGITIMES企业IT2009年规划的第4届台湾制造业论坛，下午Track 3进行的主题就是「工业网通与工控自动化」。首先由MOXA四零四科技MAT事业处台湾业务部经理吕玄家提供「整合式工业网络与系统最佳化」的案例分享。

吕玄家指出，工业网络与一般网络不同，通常是应用于工业现场及监控与通讯，提供的功能包括工厂自动化、机台连线、环境及线上监控、数据传输等自动化控制所需要的解决方案。工业网络应用于高可靠度、高耐用性现场，更需在严酷的高低温环境作业，并具备防水、防尘、防磁、防爆及抗腐蚀的能力。

吕玄家指出，工业自动化环境的需求相当多样，因此工业网络整体解决方案，必须有能力整合各种异质系统，首先必须整合终端设备于现场总线，并将现场总线带上工业以太网，再将各项应用应用于工业以太网络系统，进而将相关软硬件整合构成完整系统，并于公司其他信息网络连结，建构出整合式工业网络，不但可因此降低人力成本，还能增加系统安全性，并透过纪录与分析，协助系统改善流程、增加产能。

主：工业以太网络趋势分析与应用案例

惠通科技研发协理刘宇宏指出，工业以太网络从1998年提出的IEEE 802.1d标准中，定义了STP(Spanning Tree Protocol)以解决网络循环问题，后续又在2001年的IEEE 802.1w提出Rapid Spanning Tree Protocol(RSTP)标准，2002年的IEEE 802.1s提出Multiple Spanning Tree Protocol(MSTP)，但目前大多数业者的设备多半以RSTP标准为主。

由于网络的可靠性和不间断性是工业应用的迫切要求，刘宇宏指出，新一代网络备援协定RSR(Rapid Super Ring)快速恢复环网，因为可连结设备超过250个，远高于RSTP的20个，加上自愈时间(Failover Time)小于5ms，断线复接时间(Restoration Time)为0，不会产生Loop循环、拓扑结构改变或封包丢失等问题，可将网络断线或网络节点故障对通讯造成的影响降到最低，相当看好RSR未来的发展趋势，值得厂商注意。

主：工厂自动化与网络通讯系统的垂直整合

益网科技大中华区业务经理戴孜庭指出，以太网络的规范协定已趋成熟，加上具备高带宽、容易管理及配置，而且成本低廉，未来在工业网络市场中，势必占有相当大的优势。

戴孜庭强调，工业系统若能网络化，将可让各种信息实时整合，有助于快速建立庞大数据库，做好实时监控管理、提高管理效能、提升产能及降低成本。但工业网络对于封包丢失等问题的要求相当严格，因此，工业网络用通讯设备，必须注意各种安全及备援事项，如硬件需要双电源、甚至三电源的备援装置，通讯设备必须具备耐热、耐寒及抗静电的能力，同时还能运用于不同领域的安规认证。

由于工业网络肩负提高制造效能的任务，戴孜庭认为，工业网络必须具备智能、冗余封包处理能力及快速学习能力。此外，针对为解决以太网络有效传输距离仅100米的问题，许多解决方案多半采取光纤以太网络的市场现况，戴孜庭表示，光纤设备价格相当昂贵，对预算有限且距离只稍长于100米的用户而言，其实市面上仍有采用同轴缆线的解决方案，最远甚至可达1.9公里，能够有效因应工业网络架设需求。