凯柏精密携手施耐德电机 让智能机械落地成真

凯柏精密董事长蔡清哲指出，透过IT与OT技术的融合，才能落实工业4.0愿景。

工具机被称为机械之母，负责所有制造设备的零组件制造，在机械产业中占有关键地位，近年来工业4.0浪潮席制造业，智能化成为制造业最重要的趋势，凯柏精密贴合市场脉动，从2015年就推出机联网架构，近期更将智能机械、物流、AGV、补料等设备，整合为智能制造场域，在此一工业变革中，走的又快又稳。

凯柏精密董事长蔡清哲认为，除了该公司对于IT高度重视，早有完整布局外，合作夥伴施耐德电机的产品与技术支持，也是重要因素。

工业4.0是德国在2012年开始启动的国家政策，此一政策宣示后，各工业大国与市场重量级大厂纷纷跟上，形成全球趋势，蔡清哲指出，在此一口号出现前，制造与机械产业就已开始设计并推出各种智能化设备，以凯柏精密本身来说，该公司在成立初期就导入ERP系统，后来更与OT系统整合，而工业4.0口号的出现，则为这股智能制造趋势正名，名正则事顺，智能制造一词让产官学有了共同目标，并将各方力量汇集为一，推动下一时代的产业变革。

对于这股智能化变革，蔡清哲认为最大的改变在于IT与OT系统的整合，尤其是利用传感技术撷取设备状态所累积的大数据，更开启了制造系统的无限创意。

他以凯柏精密的刀具监控系统为例，刀具是工具机中的重要零组件之一，在加工制程中，刀具需要切削不同工件，而不同材质的工件会有不同阻抗，因此刀具的震动也会有所差异。

现在透过传感技术，将可记录刀具的震动，判断加工制程的状况，在出现故障前就预先维修更换，避免无预警停机，未来更可在刀具中嵌入芯片，让机台可针对不同制程自动换刀，并记录每一制程的换刀数量与频率，管理者可借此全程掌握制程记录，让机台效能与稳定性最佳化。

要落实智能化愿景，蔡清哲指出系统自主是重要关键，他回忆当时导入ERP系统时，是采用市场上已有的软件平台，不过由于制造系统一来需要完全贴合企业自身的制程需求，二来制程系统的智能化需要长期规划并且与时俱进，如果完全采用他人平台，未来系统有变动或升级需求时将会受制于人，因此凯柏精密之后就决定自建系统，将系统平台掌握在自己手中，后来也证明这是正确决策，凯柏精密在打造智能化系统时，由于具备了IT与OT两大系统的能力与关键技术，让系统整合不但顺利，而且速度相当快。

在这次的过程中，蔡清哲体认到制造业要智能转型，必须兼顾内外两大要点，企业内部除了自己掌握IT与OT关键技术外，由上而下的命令贯彻也是重点，他指出变动既有的工作模式，内部必定会有反弹，因此政策制定与执行者必须坚持方向，逐步达成设定目标，至于外部重点，则是找到优质的合适夥伴，对凯柏精密来说，这位夥伴就是施耐德。

结合施耐德力量 凯柏布局全球智能机械产业

蔡清哲表示，凯柏精密与施耐德的合作相当早，在成立初期该公司就采用了施耐德的电气元件，随着智能化应用的深化，双方的合作也越来越紧密，目前凯柏精密已采用了包括PLC、接触器、HMI等多种施耐德产品。

虽然是全球自动化设备大厂，不过施耐德非常注重在地化经营，可以完全理解在地企业的需求，蔡清哲就指出，在产品设计阶段，施耐德就可掌握凯柏精密的问题所在，并快速提出精确解答，简单来说就是双方处于相同的「频率」上，让问题可以被快速解决，缩短产品上市时间。

除了在地化经营外，施耐德的丰富产品线，也让凯柏精密的技术创意得以完全发挥，以此次推出的凯柏智能库存管理机为例，这款产品将刀具放置于智能刀库中，使用者在刀库前方界面输入员工编号与需求的刀具类别后，刀库就会自动给予正确刀具，并记录全部过程，相关数据也可延伸应用，例如将刀具的消耗量与制程产值比对，让制程可以合理化、精实化，而此一智能刀具补料库，就是将施耐德的APC机柜重新设计而成。

另外则是全球化服务，凯柏精密的工具机产品行销世界各地，需要庞大的维修体系，支持其行销网络，施耐德是国际性大型企业，拥有绵密的服务，可作为凯柏的产品维修后盾。

对于智能机械的未来布局，蔡清哲表示，工业4.0是一条漫长之路，不可能一蹴可几，且对多数台湾厂商来说，智能化仍是全新概念，因此要在这条陌生的长路中，降低制造业者的疑虑，就须由本身做起，凯柏精密就在内布建立了示范产线，让客户有例可循，再逐步导入相关系统。

而要让示范的智能化产线顺利运作，建置者本身需要有强大的智能化能力，凯柏精密长期培养的IT与OT技术，在此发挥了强大作用。在此同时，施耐德持续推出智能化产品，也等于出了一道又一道的考题，推动凯柏精密不断往智能化前进，蔡清哲表示，未来双方将会继续目前的紧密合作模式，为客户提供更高品质的精密机械产品。