透过佳乐自动化IO-Link传感器迈向更智能的工厂

Carlo Gavazzi IO-Link传感器

IO-Link传感器在工业4.0中发挥着主导作用，因为它们可以定位到应用程序级别。 Carlo Gavazzi决定将IO-Link作为其所有传感器平台的标准，因为 IO-Link已被公认为工业自动化应用中传感器和执行器的官方标准接口，如包装，材料处理和机床。它允许在简单且廉价的3线布在线轻松交换过程数据，远程配置和事件，而无需更改现有架构。

Carlo Gavazzi IO-Link传感器将其出色的功能与标准IO-Link标准的优势结合在一起，达成高级功能和灵活性，并有以下的优点：
(1)可配置的传感器可实现传感器的快速配置和动态变化，大大减少了产品转换时的停机时间，提高了安装的灵活性和多样性。
(2)完全可配置的传感器可减少库存。这意味着现有的数百个传感器型号变化现在可以减少到几十个。因此，大大降低了库存成本和非移动库存问题。
(3)自动参数设置可以无缝地将配置从现有传感器传输到新传感器。
(4)高级诊断功能可将数据可用性降至现场级别。将监控诸如动力循环，运行小时／循环，低／高温等信息。
(5)即插即用功能允许主设备和传感器之间的自动点对点双向通信。当IO-Link传感器连接到IO-Link端口时，IO-Link主站向传感器发送唤醒请求，自动切换到IO-Link模式并开始通信。
(6)多功能设备允许在传感器本身内提供诸如AND，OR或XOR的逻辑功能。在逻辑功能块中，来自输入选择器的所选信号可以直接添加逻辑功能而无需使用PLC，因此可以进行分散决策。传感器具有内置16位元模拟输出，其中介电值可由传感器直接测量。

 ICB IO-Link系列可以完全配置为启用分频器和速度控制功能等新功能。传感器具有内置的转动速度监控功能，通过将传感器设置为频率检测和窗口模式，可以检查循环机构的超速和低速状态。具有分频器功能的RPM计数器允许设置更改输出所需的激活次数，这消除了另一个控制器计算实际RPM的需要。

(7)通过先进而详细的诊断机制，可以进行预防性维护。传感器可以持续提供有关其状况的数据，并能够在早期检测到缺陷或预测机器何时需要维修或更换备件。使用此功能可以显着降低机器停机的风险，而不是不必要的频繁预防性维护。

Carlo Gavazzi IO-Link系统为工业4.0时代和物联网提供了重要优势。(本文由透过佳乐自动化Carlo Gavazzi提供，刘中兴整理报导)