国立中正大学机械工程学系
特聘教授
郑志钧
光明远大国际股份有限公司
业务经理
欧阳健
叡扬信息股份有限公司
创新服务处 顾问
林立婷
远东机械集团〜发得科技〜
新产品开发部经理
苏柏丞
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遍布在台湾中南部的金属制品产业,堪称是台湾发展历程甚久的中坚产业,不仅产业链分工完整,凝聚性也很强,因而具有相当的国际竞争力,不论水五金、手工具、螺丝螺帽、铝轮圈、扣件乃至高尔夫球头,外销表现都十分亮眼。
虽然属于广义的制造业范畴,但金属制品业和电子业、汽车业或机械业相比,许多地方大不相同。首先在于「3K1Y」(危险、肮脏、辛苦、低廉)特性相对显着,影响高端人才、年轻人的投入意愿,随着资深员工逐渐迈入退休期,因而面临比其他行业更棘手的劳动力不足、技术断层等难题。
其次一般制造业、尤其是电子业,生产良率相当高,动辄要计较99%过后小数点有几
众所皆知,「接班人」是企业维持稳健营运的要素,遂让「二代接班」成为现今热门话题。但事实上除了经营阶层的接班布局外,现场操作人员的接班传承也十分重要,只因它是确保工厂永续运作的关键;在此前提下,愈来愈多制造业者导入知识管理系统(KM),期望让老师傅脑海里的宝贵知识,有计划、有系统地释放出来,保留在企业。
叡扬信息创新生产力事业群顾问师林立婷指出,经由该公司与制造业者接触与辅导过程,发现退休潮比想像来得可怕,不时可见老师傅已届龄却无法退休,或资浅员工被迫以3个月短暂时间、学习老师傅累积30年的知识;甚至有些业者透露,现有的全厂员工在15年内退休完毕,一个都不剩,显
工厂系统中的营运技术(OT)系统过去为封闭性架构,只为内部制程所用,由于与外界隔绝,网安疑虑一直以来并不高,随着工业4.0概念的兴起,制造系统的网安问题逐渐浮现。2018年台积电因新购设备感染病毒,导致全台产线大当机,营收损失高达新台币52亿元,此事件让全球制造业者开始正视制造系统的网安,不过晶睿通讯产品管理部产品经理张洋榕指出,目前绝大多数作法都在机台联网的安全强化,忽略工厂中的联网设备,如安控摄影机、网络影像录影机、路由器等,制造业者一但疏忽,将会让厂内的网安防护出现缺口,危及制造系统。
安控摄影机过去类比型态与工厂制造系统一样,都是封闭性系统,因此对网安
经过多年的市场推广,工业4.0近年来开始落地,而在所有智能制造概念中,设备的状态监测与预诊是目前市场率先导入功能之一,透过此功能,工厂管理人员可由设备数据的实时呈现与历史数据,掌握机台状态。在类比信号技术深耕多年的ADI(亚德诺半导体),在工业领域也有深厚布局,茂宣企业经理翁翊翔指出,ADI近期推出的CbM解决方案,就可透过旗下的微机电技术,侦测机台设备中轴承的运作状态,并将撷取到的数据数码化,提供给生产管理人员。
翁翊翔表示,生产设备是制造业最重要的投资,不过传统设备维护通常只能靠厂里的资深人员,凭藉之前累积的经验决定机台继续运作或是停机维修,这种做法除了难
智能工厂、工业4.0是制造产业的大势所趋,亦是制造型企业未来生存与成长的关键;但不少人观察到,近期这些议题的热度似乎稍有冷却,最大原因便是成本和效益之间出现失衡。
汉铼科技副总经理王嘉传说,做简单比喻,一颗2万元的马达,需要用一个3万元的传感器来监测,难免有人觉得不尽合理;又或者,假设工厂过去投资百万元换来千万元产值,如今实施智能化,好像投资两千万也仅维持千万产值不变,这些问题令人心生疑虑、甚至却步,因此他认为供应商或用户皆须重新思考,如何让智能化投资有利可图,否则伟大愿景终将沦为口号。
「大家应回归基本面,思考工厂改造的目的是什麽?」王
回顾企业拥抱工业物联网(IIoT)的历程,期初仅透过仪表板掌握产线和设备状态,近年随着收集的数据量增多,加上大数据、AI等技术火热,于是将期望值拉升到预防保养等更高层次,甚至建立制造业服务化营运模式。
四零四科技(Moxa)亚太区事业处工业物联网解决方案处副理林昌翰归纳,企业导入IIoT的过程通常面临三种挑战。有的企业想收集多样数据,但碍于工厂内有过多老旧设备,通讯协定架构太复杂,所以一开始就卡关。有的企业进入制造业服务化阶段,但随着其OT设备销售到愈来愈多国家,如何有效维护大量分散的设备,可谓一大考验。
再者以往工厂的SCADA仅呈现关键设备信息,
仁宝电脑针对5G技术及产品发展、因应智能制造等多面向的产业应用积极布局,率先于今年推出5G通讯模块及5G无线路由器等产品,拓展产业应用之外,亦积极布局多款移动设备、工业AR眼镜及企业智能制造转型对无线网络的应用,以满足工业环境下装置互联和线上互动应用需求。同时与远传电信合作,共同以「5G先锋队」引领工业物联网、智能城市、车联网产业链,产品也将自下半年起陆续出货,预计到明年放量,全力布局5G商机。
尽管5G目前在多数国家尚未商转,但已备受各界关注。与4G大不相同的5G技术所带来的高带宽、低延迟、大量连结传输等特性,可大规模提升企业所面临的管理与效率等问题,预期也将改变产业结
现在有愈来愈多的工厂,藉由高解析摄影机和监控软件的辅助,来确保产线稳定运转、降低原料浪费、增强工厂安全。光明远大国际业务部经理欧阳健指出,具体来说,工厂仰赖影像技术的程度日趋提高,系因有一些难题,适合透过影像处理的方式来解决。
首要的难题与2K/4K高解析摄影机的应用相关,只因在带宽上需使用到6~8Mbps,导致影像档案过大、储存空间需求过高。其次许多电子工厂兼有前段SMT制程、后段烧机制程,包含前面的回焊炉与后面的Burn-in过程,都可能出现异常温升,可藉由热感应监控方式掌握这些现象。再者举凡产线监控、库房管理,及出入口人员管理,基本上都落在典型影像监控应
工业4.0兴起,带动全球制造业智能化趋势,开创一个跳脱制造系统内部变革,需要结合外部物联网、大数据、AI等技术的全新进化模式,在此之中,物联网尤其扮演关键要角;近年愈来愈多企业将工业物联网(IIoT)技术导入工厂,期望藉由传感与通讯技术侦测机台,使后端管理平台实时掌握设备状态,从而发挥设备预诊功效,避免设备无预警停机,从而实现减少产线营运损失、提升稼动率等多重效益。
回顾过去,业主多采用定期维修方式维护设备,固定时间一到,就着手进行维修,但这般模式颇值得商榷,只因各机台的运作频率不固定,若短时间内过度运作,可能维修时间未到、设备就已故障,所以无法完全消弭业主最
随着工业4.0概念兴起,制造业纷纷推动数码转型,希冀让传统工厂进化为智能工厂;不可讳言,在转化过程中,传感器数据是至为重要的决策依据,只因它能切实反应生产过程的所有真相,由此可见如何有效部署工业物联网(IIoT)传感器,可谓制造商最重要的基本功。
泓格科技计划处经理林千博表示,所谓工业4.0或IIoT,系以工厂为出发点,工厂的厂务、制程等管理者皆有亟待落实的工作目标,个中蕴含许多Know-how,只有他们最清楚,科技的价值,便在于提供足够数据信息,协助这些管理妥善执行工作任务。
举例来说,多数厂房内都有老旧机台,如今业主为实现工业4.0,
以往各界谈论智能机械时,总是聚焦在工具机,但还有其他更有利可图的创新突破点、值得台湾耕耘,齿轮机便是一例,而国立中正大学前瞻制造系统顶尖研究中心发展的「F280六轴同动螺旋伞齿轮加工机」就是绝佳范例。
中正大学前瞻制造系统顶尖研究中心主任刘德骐说,该中心长期专注研发先进传动科技与精密齿轮生产设备,两年多前以「智能制造虚实系统整合技术--五轴数控重切削戟齿轮加工机开发」为题目,申请科技部新型态产学研链结计划获准,于今(2019)年4月执行完毕,产出F280切齿机研发成果。
刘德骐表示,该校研究机密机械至今已长达25年,研发能量从期初的元件,
制造业一直都是台湾的经济命脉,其产业生态圈、产业链等都非常完整,尤其台湾工具机出口,于2018年已经跃居全球第4位。然而,「控制器」始终是台湾供应链中最欠缺的一环。无论是传统制造业或高科技产业,其控制器多为FANUC、西门子、三菱等国际大厂品牌,台湾厂商自制的产品并不多,或多为低端控制器,而国外厂商在此一领域的切入时间早,技术早已成熟且品质较高。
美商英特蒙台湾分公司亚太区业务与行销副总裁洪育浩坦言,以台厂目前的实力仍无法取代,现在可以采用高整合性的开放式PC平台,业者将可依本身需求,人人可以自制工业4.0 CNC/自动化控制器。
洪育浩以该公司的K
今天是传统产业与流程创新相遇、制造自动化与智能化融合,及生产在地化与全球化冲撞...等冲击纷至沓来之际,使制造业者面临莫大转型压力,不容许继续墨守成规。因此许多制造业者都亟欲寻求好的方法,能凭藉观念的创新、技术的融合、产业链的冲撞,从而实现「未来工厂」,练就更好的回应能力,以便于从容因应即将、或已来的契机与挑战。
为此DIGITIMES于10月下旬将D Forum智能工厂论坛的触角,延伸到了高雄地区,希冀透过产、学、研跨界专家所呈现的十场精采主题演讲,引领南台湾的制造业者探索如何立足于OT端既有经营基础,进一步结合IT和CT领域的种种能量,包括云端、大数据、物联网、人工智
当前许多制造业者,皆期待推动生产机具智能化,以提高生产效率、品质或降低对高端生产设备使用之技术门槛(例如减少对于老师傅的倚赖);所以亟思找寻一套好方法,将人工智能(AI)、物联网(IoT)、数据分析等技术融入机台,展现良好智能化功效。
国立中正大学机械工程学系特聘教授郑志钧表示,回顾近十年生产机具技术演变,在机构部份改善幅度很有限,反观控制、传感、数据处理端则进步较多。大体来说,近十年来OT端(含MES)诸如加工参数优化等进化,其中一部分是拜OT和IT融合所赐,另一股助力来自CT通讯技术,靠着网际网络、无线传感等技术蓬勃发展,有效解决过往拉线不易、带宽不足等难
现今包括大数据、人工智能(AI)、AR/VR、云端、物联网(IoT)、机器人等多元化数码科技,已全面融合到各产业,其中包含制造业。惟研华工业4.0行业发展专案经理陈彦鸣透露,访厂过程不时感受到客户的焦虑,只因数码化有太多事要做,即便做到每一环节,又难以将所有环节顺利衔接。陈彦鸣归纳,制造业之所以投入数码化,不外乎因应四大挑战,包括生产效率的瓶颈急待突破、产品品质之提升、报废率及人力之降低。
近年来「工业4.0」被视为解决前述难题的药方,但工业4.0、3.5、3.0...后面数字其实不重要,重要的是导入背后所代表的意义及效益;比方说若智能制造成熟度低于3.0,就
工业物联网(IIoT)促进产业的数码转型,但同时也带来互连互通上的挑战。对此四零四科技(Moxa)工业物联网解决方案处市场开发经理林昌翰指出,该公司有监于此,以累积30余年的OT经验为基底,发展IT-OT-IIoT联网整合解决方案,协助企业更快实现数码转型。
林昌翰强调,一直以来IT、OT处在两个不同世界,OT须管理实体设备与生产相关技术,确保生产的稳定、效率和安全,反观IT负责确保企业相关软件、网络、数据库之安全稳定运作。基于IIoT应用,现在IT需要OT的协助提供大数据以执行分析,而OT亦需取材IT分析结果来优化现场营运,所以双方必须紧密合作。
综观智能工厂相关创新影像应用场景,一般分为两大主轴,其一是入口或大厅等公共区域、周界围篱、库房管理,另一是产线监控、人员及车辆管理。问题来了,随着摄影机分辨率需求愈来愈高,从1080P、4MP、6MP、4K上看8K,保存时间动辄延长至半年、一年,如何突破带宽与储存瓶颈?
光明远大国际业务部经理欧阳健指出,该公司为协助企业化解上述难题,已提出完善系统架构,企业只要众多网络摄影机(IPCAM)接入光明远大国际独家设计的VCG/VCT影像智能压缩闸道处理器,即可发挥最高达90%影像压缩率、且维持高清画质;如此假设在H.264格式、1080P分辨率条件下,原本需要5M
谈到制造业数码转型,多数人最先想到的是厂内产线设备升级,成为智能工厂;在这段制程升级的摸索期,人员是否跟得上?是否提升解决问题能力?是否能迅速排除异常?是否兼顾品质与产能?考验团队的技术能力有没有跟上设备一起升级,这正是知识管理被规划在智能工厂蓝图的主要原因。
叡扬信息创新服务处顾问林立婷表示,越早规划知识管理对企业营运越稳定,曾遇过即将退休的资深技术长,因对公司不满,交接时总是对核心技术轻描淡写带过;另一种更可怕,因流动率低,预估15年后全厂一起退休!所幸透过叡扬Vitals ESP知识管理系统助攻,适时以「神奇口令3.3.30」化解危机,让到职3个月的新手
一直以来,许多人将人机界面(HMI)视为「机器的脸」,即机器设备的操作窗口;但北尔电子产品管理与支持部副理蔡稚华说,该公司藉由新一代人机界面的推出,已让HMI角色延伸至机台控制、中央监控或轻量SCADA应用等不同环节,称得上是开放式边缘闸道器(Open Edge Gateway),足以扮演自动化控制的推手。
蔡稚华指出,早年HMI拥有文字型显示器、功能键设定、巨集功能、直觉化设定与应用等基本功能,如今一举纳入图形化显示器、触控式屏幕、开放式程序设计、数据处理、网络功能、机联网等丰富进阶功能,不仅支持传统OT通讯协议,更支持现代大家认知的IT通讯协议,如OPC
在今(2019)年初,泓格科技透过D Forum台南场智能工厂论坛,介绍无线无源的新时代数据采集方案,让在场听众印象深刻。时值岁末年终,该公司现身相同活动场合,但不谈产品、仅谈案例,期望透过另一种论述方式,引领听众知道如何部署IIoT传感器、打造智动化工厂。
泓格科技技术服务部经理林千博表示,他分享的第一例出现于被动元件制造领域。基本上被动元件制造商需要因应批次炉、高温烧结炉等制程设备,配置纸本记录器,确保制程中所有的生产参数时时刻刻被记录下来,确保制程正确和品质良好。
某天国外客户访问该被动元件厂,针对现今仍未采取电子化方式记录生产参
大多数人日常生活中,除了手机之外,最常用的3C产品应该就是搭载多核心CPU的电脑;您可曾想过,平凡的电脑如何华丽变身成为工业级控制器?透过美商英特蒙KINGSTAR平台与内建的RTX64实时操作系统,便可神奇地将笔记本电脑、桌上型电脑、IPC等装置升级为工业4.0高级控制器。
美商英特蒙亚太区业务与行销副总裁洪育浩表示,过往许多台湾企业惯用一些大厂的通讯与系统,例如三菱、安川、西门子等,因为独家的通讯皆会绑系统、绑客户。一旦选用了这些大厂的通讯,日后要扩充、升级,都离不开这家厂商。如今透过KINGSTAR开放平台并结合EtherCAT总线的优点,企业将有机会摆
针对企业日常安控营运,经营者最在意的点,在于能否避免设备或材料损失,员工最在意的点,则是能否确保自身安全。AXIS台湾安迅士业务经理赖允承说,归纳不同角色的考量,即可列出企业经常面临的安控挑战,包括如「可疑人士徘徊轨迹时间」、「人员进出门禁管理」、「职业灾害的预防」、「火灾及环境状况异常警告」、「设备运作状况」、「了解生产物品状况」及「多个独立系统的连动」。
AXIS所提供的智能影像解决方案,由厂房外部到内部的角度来看,可先透过周界防护侦测、门禁管控、安全设备检测、意外侦测等「智能安全防护」机制,有效保障员工及设备安全,甚至分析员工行为、物品状况,并能整合触发
创立于1949年的远东机械,迄今迈入70年,是国内最老的工具机厂。因应第三代接班,前一代领导人认同后辈针对服务方面的布局规划,不再一味降低成本,转而重视创造价值,例如提供给客户一些加值服务,改变做生意的模式。
远东机械集团发得科技新产品开发部经理苏柏丞指出,欲创造价值,务必先打好智能化基底,回顾过往重要的里程碑,包括2014年导入AVM自动虚拟量测技术,2015年实施数码双生(Digital Twin)、励行产品数码化,宣誓从2D全面走向3D,连一根螺丝钉都做3D建模;2016年该集团将第一条智能化生产线输出欧洲,里头不只涵盖设备,也包含系统(HMI、机械手臂