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贯穿OT与IT信息流 打通智能制造关键一里路

2019/04/02 - DIGITIMES企划

伴随工业4.0议题发酵,近年智能制造、工业物联网(IIoT)的声浪高涨,提出相关方案的厂商众多,可能有些侧重机台控制、有些偏向制造执行系统(MES),各个从不同角度切入,难免让用户端混淆;还有另一盲点,不少智能制造方案的产出,多围绕在稼动率或良率等过去发生的数字,不足以预知未来,亦有成效不彰之虞。

PTC(参数科技)物联网业务发展总监王宝庆认为,欲破除上述迷思,可参酌1SA-95框架,让智能制造的讨论更有依据。1SA-95内含多层次,其中Layer 1为机台控制系统,Layer 2是HMI或SCADA,Layer 3为MES,位阶最高的Layer 4含括ERP、PLM或SCM等营运管理系统;1、2层属于OT,3、4层于IT,企业若从产品设计一路思考到出货,会发现所有数据通通蕴含在4层内;所以假使企业做好「数码串流」,把OT、IT信息流完全打通,即可奠定智能制造的发展基础。

「『智能化』概念很单纯,唯有足够的有效数据,才能帮助人做出聪明决策,」王宝庆重申,如何打通OT/IT界线为重点,但此事很麻烦,因为综观Layer 1到4有多不胜数的异质数据结构,数据时序也大不相同,整合难度确实不低。

IIoT平台搭配AR引擎,加速实现数码双胞胎

值此时刻,PTC旗下拥有逾20年历史的Kepware工业连接软件,便可派上用场,协助企业打通IIoT关键一里路,莫要因为数据出不来,无法支持高端任务推动,让智能转型铩羽而归。Kepware内建超过200种驱动程序,不仅涵盖所有国际大厂的PLC,也包括OPC Client、RTU、Database、Custom等等,另支持众多通讯协定,举凡大家常见的OPC UA、MQTT、REST、EFM、ODBC或SNMP皆在范围之列。

拉出数据后,接下来须思考如何储存、分析及运用,因应这些需求,PTC提供ThingWorx工业物联网平台,可同时支持就地(On-Premise)或云端部署。王宝庆坦言,约莫5年多前在市场推广ThingWorx,确实很辛苦,因为它偏向基础架构,制造业老板看不到、所以无感,但随着尔后PTC推动另一项杀手级方案Vuforia(为AR增实境引擎),让情势出现逆转。

一旦使用Vuforia,仅需将CAD数据汇入,即可直接产生数码模型,好比制作PPT档案般轻松,一行程序都不必写,大幅降低企业跨入AR的门槛。更重要的,数码模型并非只是动画,必须结合物联网技术,将真实世界数据带入虚拟世界,唯有机台数据上云,才能满足此需求;因此当企业亟欲引进Vuforia、借此实现「Digital Twin」并改善产品设计流程,便会察觉缺少了IIoT平台这一块,连带对ThingWorx买气产生推升效果。

PTC藉由Kepware、ThingWorx及Vuforia三大产品,构筑为独特的智能制造方案阵容,诉求三者相互搭配,便能使OT轻易衔接IT,发挥最大成效。


图说:PTC(参数科技)物联网业务发展总监王宝庆表示,假使企业做好「数码串流」,把OT、IT信息流完全打通,即可奠定智能制造的发展基础。